NHÀ MÁY CHẤT LƯỢNG LOẠI A & LOẠI B

Trong những năm gần đây, xe điện đã thay đổi ngành công nghiệp ô tô, đưa ra những thách thức và cơ hội mới cho hệ thống dây chuyền dây chuyền của xe.Công nghệ dây chuyền dây chuyền của xe điện có đặc điểm và xu hướng phát triển độc đáoHọ đang dẫn đầu sự chuyển đổi của du lịch trong tương lai với những lợi thế độc đáo của họ. 1Những thách thức duy nhất của dây chuyền dây chuyền xe điện: tích hợp cao và phức tạp Công nghệ dây chuyền xe điện phải đối mặt với những thách thức mà dây chuyền xe nhiên liệu truyền thống không có.vv. của xe điện đòi hỏi các kết nối điện phức tạp, sự tích hợp của dây dẫn xe điện cao hơn và sự phức tạp cũng mạnh hơn. 1.1 Tích hợp cao: Xe điện dựa vào dây chuyền dây điện cao áp, cao hiện tại cho hệ thống điện của họ,trong khi hệ thống quản lý pin và hệ thống điều khiển điện tử yêu cầu nhiều cảm biến và thiết bị điều khiểnDo đó, dây chuyền dây cáp xe điện phải kết hợp thêm cáp và đầu nối để đáp ứng nhu cầu kết nối điện phức tạp. 1.2 Sự phức tạp cao: Đường dây điện EV kết nối các thiết bị điện tử khác nhau như động cơ, pin, bộ sạc, bộ điều khiển và cảm biến, cho phép truyền tín hiệu phức tạp và trao đổi dữ liệu giữa chúng.Thiết kế và sản xuất dây chuyền dây chuyền xe điện đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cao hơn. 2Xu hướng phát triển của dây chuyền dây chuyền xe điện: nhẹ, hiệu suất cao và thông minh Để đáp ứng những thách thức độc đáo của dây chuyền dây chuyền xe điện, công nghệ dây chuyền dây chuyền xe điện đang phát triển theo hướng nhẹ, hiệu suất cao,và trí thông minh để đáp ứng nhu cầu du lịch trong tương lai. 2.1 Trọng lượng nhẹ Theo truyền thống, dây đồng được sử dụng làm chất dẫn trong dây chuyền dây chuyền EV, nhưng trọng lượng của nó cản trở việc cải thiện phạm vi. Để giảm trọng lượng dây chuyền, các vật liệu và công nghệ mới đang nổi lên, chẳng hạn như: Vật liệu nhẹ: Sử dụng vật liệu nhẹ như dây nhôm và sợi cacbon thay vì dây đồng truyền thống để giảm hiệu quả trọng lượng của dây thắt dây. Thiết kế phẳng: Thay đổi cáp tròn truyền thống sang thiết kế phẳng để giảm không gian chiếm bởi dây chuyền dây và giảm trọng lượng.Tích hợp dây chuyền dây chuyền: Kết hợp nhiều dây chuyền dây chuyền với nhau để giảm số lượng dây chuyền dây chuyền và giảm trọng lượng. 2.2 Hiệu suất cao: Xe điện có yêu cầu hiệu suất cao hơn đối với dây chuyền dây chuyền xe điện, chẳng hạn như: Độ dung nạp điện áp cao: Hệ thống điện áp cao của xe điện đòi hỏi dây chuyền dây chuyền xe điện để chịu được điện áp cao hơn và đảm bảo an toàn và độ tin cậy. Khả năng vận chuyển dòng điện cao: Động cơ của một chiếc xe điện cần được cung cấp năng lượng bằng dòng điện cao, và dây chuyền dây chuyền xe điện cần có thể mang dòng điện lớn hơn và đảm bảo hoạt động ổn định. Kháng nhiễu cao: Hệ thống điện tử của một chiếc xe điện rất nhạy cảm với nhiễu điện từ,và dây chuyền dây chuyền xe điện cần có hiệu suất chống nhiễu tốt để đảm bảo độ chính xác của truyền tín hiệu. 2.3 Tình báo: Với sự phát triển của trí thông minh ô tô, dây chuyền dây chuyền xe điện cũng cần có các chức năng thông minh, chẳng hạn như: Chức năng tự chẩn đoán: Các dây chuyền dây chuyền xe điện có thể theo dõi tình trạng của chính họ trong thời gian thực và đưa ra cảnh báo lỗi kịp thời để cải thiện an toàn lái xe. Chức năng tương tác dữ liệu: Các dây chuyền dây chuyền xe điện có thể tương tác với các hệ thống xe khác để đạt được điều khiển thông minh và chia sẻ thông tin. Chức năng điều khiển từ xa: Các dây chuyền dây chuyền xe điện có thể quản lý và bảo trì xe thông qua điều khiển từ xa để cải thiện sự tiện lợi và an toàn. 3. Tầm nhìn tương lai của dây chuyền dây chuyền xe điện: Kết nối một chương mới của du lịch trong tương lai Sự phát triển của công nghệ dây dẫn xe điện sẽ tiếp tục thúc đẩy sự tiến bộ của ngành công nghiệp xe điện và mang lại nhiều khả năng hơn cho du lịch trong tương lai. 3.1 Tích hợp cao: Trong tương lai, dây chuyền dây chuyền xe điện sẽ được tích hợp hơn, tích hợp nhiều mô-đun chức năng vào một dây chuyền dây chuyền, đơn giản hóa cấu trúc dây chuyền dây chuyền,Giảm chi phí và cải thiện hiệu quả. 3.2 nâng cấp thông minh: Trong tương lai, dây chuyền dây dẫn xe điện sẽ thông minh hơn, có thể tương tác với người lái xe và cung cấp các dịch vụ cá nhân theo các kịch bản lái xe khác nhau. 3.3 Ứng dụng vật liệu mới: Trong tương lai, dây chuyền dây dẫn xe điện sẽ sử dụng nhiều vật liệu mới hơn, chẳng hạn như vật liệu siêu dẫn, vật liệu nano, v.v.để tiếp tục cải thiện hiệu suất và hiệu quả của dây chuyền dây dẫn. 3.4 Phát triển bền vững: Trong tương lai, dây chuyền dây dẫn xe điện sẽ chú ý nhiều hơn đến phát triển bền vững, áp dụng các vật liệu thân thiện với môi trường, cải thiện tỷ lệ tái chế và giảm tác động môi trường. 4Tình trạng thị trường và xu hướng của dây chuyền dây chuyền xe điện: 4.1 Kích thước thị trường: Kích thước thị trường dây chuyền xe điện toàn cầu tiếp tục mở rộng, và dự kiến sẽ đạt hàng chục tỷ đô la vào năm 2025.nhu cầu về dây chuyền dây chuyền xe điện sẽ tiếp tục tăng. 4.2 Cạnh tranh: Thị trường dây chuyền dây chuyền xe điện có sự cạnh tranh cao và những người chơi chính bao gồm: Các nhà cung cấp dây chuyền dây chuyền ô tô truyền thống: Các nhà cung cấp dây chuyền dây chuyền ô tô truyền thống đang tích cực mở rộng thị trường dây chuyền dây chuyền ô tô điện, chẳng hạn như Delphi, Leoni, Aptiv, v.v. Các nhà cung cấp dây chuyền dây chuyền mới nổi: Một số nhà cung cấp dây chuyền dây chuyền điện mới nổi tập trung vào nghiên cứu và phát triển và sản xuất dây chuyền dây chuyền xe điện, chẳng hạn như Tesla, CATL, v.v. Các nhà sản xuất linh kiện điện tử: Một số nhà sản xuất linh kiện điện tử cũng đã bắt đầu tham gia vào thị trường dây chuyền dây chuyền xe điện, chẳng hạn như Bosch, Continental, v.v. 4.3 Xu hướng phát triển: Xu hướng phát triển của thị trường dây chuyền dây chuyền xe điện chủ yếu được phản ánh trong các khía cạnh sau: Trọng lượng nhẹ: Với việc cải thiện phạm vi xe điện, trọng lượng nhẹ đã trở thành một hướng phát triển quan trọng cho dây chuyền dây chuyền xe điện. Hiệu suất cao: Xe điện có các yêu cầu hiệu suất cao hơn đối với dây chuyền dây chuyền xe điện, chẳng hạn như dung nạp điện áp cao, dung nạp dòng điện cao, v.v. Tình báo: Với sự phát triển của trí thông minh ô tô, dây chuyền dây chuyền xe điện cũng cần có các chức năng thông minh, chẳng hạn như chức năng tự chẩn đoán, chức năng tương tác dữ liệu, v.v. Cá nhân hóa: Trong tương lai, dây chuyền dây dẫn xe điện sẽ được cá nhân hóa hơn và có thể đáp ứng nhu cầu của các mô hình và người dùng khác nhau. 5Quản lý sản xuất và tiếp thị dây chuyền dây chuyền xe điện: 5.1 Quản lý sản xuất: Quản lý sản xuất của dây chuyền dây chuyền xe điện cần phải chú ý nhiều đến các khía cạnh sau: Kiểm soát chất lượng: Chất lượng của dây chuyền dây chuyền xe điện là rất quan trọng, và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt là cần thiết trong quá trình sản xuất để đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn. Quản lý chuỗi cung ứng: Sản xuất dây chuyền dây chuyền EV đòi hỏi nhiều nguyên liệu thô và phụ tùng, đòi hỏi một hệ thống quản lý chuỗi cung ứng mạnh mẽ để ổn định và đáng tin cậy. Hiệu quả sản xuất: Sản xuất dây chuyền dây chuyền xe điện đòi hỏi hiệu quả cao,và công nghệ sản xuất tiên tiến và các mô hình quản lý cần được áp dụng để giảm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất. 5.2 Bán hàng: Việc tiếp thị dây chuyền dây chuyền xe điện cần tập trung vào các khía cạnh sau: Phân biệt sản phẩm: Thị trường dây chuyền dây chuyền xe điện có sự cạnh tranh cao và cần phải nhấn mạnh những lợi thế khác biệt của các sản phẩm, chẳng hạn như trọng lượng nhẹ, hiệu suất cao và thông minh. Duy trì mối quan hệ khách hàng: Các nhà cung cấp dây chuyền dây chuyền xe điện cần thiết lập mối quan hệ tốt với khách hàng, hiểu nhu cầu của khách hàng và cung cấp dịch vụ chất lượng cao. Xây dựng thương hiệu: Các nhà cung cấp dây chuyền dây chuyền xe điện cần thiết lập thương hiệu của riêng họ và tăng cường nhận thức và ảnh hưởng của thương hiệu. 6- Tương lai của hệ thống dây chuyền xe điện: Công nghệ dây chuyền xe điện sẽ tiếp tục phát triển nhanh chóng và mang lại nhiều khả năng cho việc đi lại trong tương lai.dây chuyền dây chuyền xe điện sẽ phát triển theo các hướng sau:: Sự hội nhập cao: Trong tương lai, dây chuyền dây điện EV sẽ tích hợp nhiều mô-đun, đơn giản hóa cấu trúc của chúng, cắt giảm chi phí và tăng hiệu quả. Nâng cấp thông minh: Trong tương lai, dây chuyền dây dẫn xe điện sẽ thông minh hơn, có thể tương tác với người lái xe và cung cấp các dịch vụ cá nhân theo các kịch bản lái xe khác nhau. Ứng dụng vật liệu mới: Trong tương lai, dây chuyền dây dẫn xe điện sẽ sử dụng nhiều vật liệu mới hơn, chẳng hạn như vật liệu siêu dẫn, vật liệu nano, v.v.để tiếp tục cải thiện hiệu suất và hiệu quả của dây chuyền dây dẫn. Phát triển bền vững: Trong tương lai, dây chuyền dây điện EV sẽ ưu tiên tính bền vững, sử dụng vật liệu thân thiện với môi trường, tăng tỷ lệ tái chế và giảm thiểu tác động môi trường. 7Kết luận: Các dây chuyền dây điện EV rất quan trọng đối với xe điện, ảnh hưởng đến hiệu suất và an toàn của chúng.Thị trường dây chuyền dây chuyền có triển vọng phát triển đáng kể.Trong tương lai, dây chuyền dây dẫn xe điện sẽ thông minh hơn, nhẹ hơn và hiệu suất cao hơn, mang lại nhiều khả năng hơn cho việc đi du lịch trong tương lai. Bộ dây chuyền dây chuyền ô tô:EV so với ICE: Thiết kế dây chuyền dây khác nhau như thế nào?

Được thiết kế cho kết nối giữa các bảng trong các hệ thống điện tử, RYCáp dẻo (Flexible Flat Cable, FFC)được làm bằng ống dẫn đồng bằng thiếc phẳng hoặc mạ vàng được cách nhiệt bằng băng polyester hoặc polyimide. từ 0,30 mm để tiết kiệm không gian đến 1,25 mmmột loạt các vị trí có sẵn để phù hợp với nhu cầu của bạnNgoài phạm vi tiêu chuẩn, đã phát triển các cáp phẳng linh hoạt được thiết kế tùy chỉnh có kết hợp các nếp gấp, tấm bảo vệ, chèn, đâm, cắt, đánh dấu hoặc các phương pháp lắp đặt đặc biệt.Cáp FFC-Flat Flexible tương thích với các đầu nối ZIF và LIF. Ưu điểm Kích thước cực kỳ nhỏ: thấp, chiều rộng hẹp, độ cao mỏng. Dễ dàng và nhanh chóng lắp đặt: tiết kiệm thời gian và giảm chi phí. Tương thích với các đầu nối ZIF / LIF. Tính linh hoạt tuyệt vời và tuổi thọ linh hoạt: hơn 70000000 chu kỳ cho phiên bản cực linh hoạt (10 mm bán kính uốn cong). Các dây cáp phẳng với lớp phủ vàng mịn trên đầu khô có thể được cung cấp để đảm bảo không có râu thiếc. EMI che chắn bằng băng nhôm. Xây dựng Các dây dẫn phẳng phù hợp với RoHS: đồng trần, đồng mạ bằng hợp kim thiếc, đồng mạ vàng. Bảo hiểm: băng polyester hoặc polyyimide niêm phong. 0.30 mm. 0.50, 1.00, 1,25 mm pitch: dây dẫn 100 micron, phiên bản dây dẫn 50 và 35 micron. Các loại băng tháo và gia cố khác nhau, tùy thuộc vào loại kết nối: kết nối có thể tháo rời (cáp kết nối/cáp kết nối),kết nối hàn ( hàn/ hàn) hoặc kết nối hỗn hợp ( hàn/ nối). Cáp phẳng có thể được cung cấp với in UL tiêu chuẩn hoặc với một đánh dấu đặc biệt. Phiên bản được che chắn: Axon ∆ có thể nối một hoặc nhiều dây dẫn với lá chắn. Cáp FFC-Flat Flexible được thiết kế theo yêu cầu được làm bằng nếp gấp, đinh, tấm chắn, đâm, cắt, đánh dấu vv. Đặt hàng rất dễ dàng: chỉ cần gửi thông số kỹ thuật của riêng bạn hoặc vẽ nó vớiFFC-Cadcông cụ thiết kế. Ứng dụng Thiết bị CNTT: máy tính xách tay, máy quét, máy in. Điện tử tiêu dùng: máy phát CD và DVD, hệ thống hi-fi, máy giải mã và máy thu vệ tinh. Ngành công nghiệp ô tô: đài phát thanh ô tô, hệ thống GPS, kết nối quay chuyển mạch, đầu trang, tấm cửa. Truyền thông. Thiết bị gia dụng: đĩa nấu ăn, tủ lạnh, máy rửa chén. Điện tử quân sự. Công nghiệp: robot, hệ thống tự động hóa. Màn hình y tế.

Bộ dây chuyền dây chuyền ô tô là mạng lưới chính của mạch ô tô, chủ yếu bao gồm dây, đầu cuối, các bộ phận nhựa và lớp phủ. 1.Cấu trúc và đặc điểm của dây Sợi bao gồm một dây dẫn lõi và một lớp cách nhiệt. Vật liệu lớp cách nhiệt và đặc điểm của nóVật liệu cách nhiệt có đặc điểm cách nhiệt, bảo vệ, chống nhiệt và chống dầu. Độ dày lớp cách nhiệt:   1Sợi thép có tường dày: thường được sử dụng trong các khu vực của khung xe như cảm biến tốc độ bánh xe đòi hỏi độ chống mòn cao, và bán kính uốn cong cũng nên được xem xét. 2Sợi tường mỏng: thường được sử dụng cho dây trong tất cả các khu vực của xe (ngoại trừ khung xe). 3Sợi siêu mỏng: hiếm khi được sử dụng hiện nay. Đặc điểm vật liệu của dây dẫn1 Đồng tinh khiết (được lò sưởi): vật liệu dẫn điện tiêu chuẩn cho dây ô tô. 2 Hợp kim đồng: thường được sử dụng trong 0,13mm2, để tăng độ bền kéo và hiệu suất nghiền. 3Cốp bọc thép: thường được sử dụng ở đầu Pigtail. 4Vàng bọc: thường được sử dụng trong các trường hợp nhiệt độ cao (200 °C +). 5Nickeled đồng: thường được sử dụng trong các khu vực nhiệt độ cao (những cảm biến O2) 225 °C +. 6 Nhôm: Thường được sử dụng trong dây cáp pin để giảm trọng lượng và chi phí, nhưng độ dẫn của các dây dẫn nhôm không tốt như đồng, và dễ bị ăn mòn trong không khí. Đặc điểm cấu trúc của dây dẫn1 Đối với các dây dẫn có diện tích cắt ngang từ 0,13 mm2 đến 2,0 mm2, các dây dẫn loại A thường được sử dụng để tạo điều kiện dễ dàng cho việc tháo sợi dây và thắt dây cuối. 2 Đối với các dây dẫn có diện tích cắt ngang lớn hơn 2,5mm2, cả loại A và loại B đều hữu ích. 3 Đối với những nơi đòi hỏi sự linh hoạt cao, chẳng hạn như bản lề cửa, cột lái và ghế điều chỉnh bằng điện, loại C thường được sử dụng. 2Xác định loại dây Việc lựa chọn loại dây tập trung vào môi trường và chức năng của dây thắt dây. Việc lựa chọn loại dây nên dựa trên nền tảng. Vì sức chứa hiện tại củadây giảm với sự gia tăng nhiệt độ xung quanh, sự lựa chọn dây nên dựa trên môi trường làm việc của dây chuyền dây và lớp kháng nhiệt tương ứng.Mức độ kháng nhiệt độ của dây được chia thành 8 cấp độ nhiệt độ Nhiệt độ xung quanh động cơ là cao, và có rất nhiều khí ăn mòn và chất lỏng.và dây chống ma sát; Các dây trên hộp số tự động phải chịu được nhiệt độ cao và dầu thủy lực, và độ ổn định nhiệt độ của chúng phải tốt; Các dây trên nắp khoang hành lý phải duy trì độ đàn hồi của chúng ở nhiệt độ thấp, do đó phải sử dụng dây đàn hồi lạnh để đảm bảo hoạt động bình thường của chúng; Các cảm biến tín hiệu yếu phải sử dụng dây bảo vệ, chẳng hạn như cảm biến đập, cảm biến vị trí trục trục, cảm biến tốc độ bánh ABS, v.v.; Các dây của cửa thường mở/khép đòi hỏi độ kháng uốn cong cao; Các dây xuyên qua thân xe đòi hỏi hiệu suất uốn cong tốt, v.v.; Các dây chống nhiệt độ cao là cần thiết hơn gần ống xả (cố gắng tránh chúng khi dây) Các dây chuyền dây chuyền của cảm biến ABS, báo động giày phanh, vv thường bị phun bùn, nước, cát và đá gần bánh xe, vì vậy họ phải sử dụng dày hơn,vật liệu cao su chống mòn và linh hoạt hơn. Sợi khởi động, dây đầu ra máy phát điện, dây chuyền pin, v.v. phải chịu được dòng điện lớn, vì vậy lớp cách nhiệt của dây cần phải có khả năng tháo nhiệt tốt. Các dây có tường dày thường được sử dụng ở các khu vực của khung xe đòi hỏi độ chống mòn cao, chẳng hạn như cảm biến tốc độ bánh xe, và bán kính uốn cong cũng phải được xem xét.Sợi thép tường mỏng thường được sử dụng cho dây trong tất cả các khu vực của xe (ngoại trừ khung xe)Các sợi dây siêu mỏng hiện nay hiếm khi được sử dụng.

Cây dây cáp ô tô là gì? Một dây chuyền dây cáp ô tôlà mạng lưới chính của các mạch điện trong một chiếc xe. Không có dây chuyền dây chuyền, mạch điện ô tô sẽ không tồn tại.Một dây chuyền dây chuyền đề cập đến một thành phần được làm bằng cách đâm đầu cuối liên lạc (công nối) từ vật liệu đồng, và sau đó cách điện chúng bằng cách cách điện đúc hoặc thêm một vỏ kim loại bên ngoài, tạo thành một tập hợp các mạch kết nối. Nói một cách đơn giản, dây chuyền dây cáp ô tô kết hợp các dây cáp, đầu nối, đầu cuối và dây để truyền điện trong xe. Trong quá khứ, xe hơi hoàn toàn cơ học và có thể hoạt động mà không cần điện. Do đó, dây chuyền dây chuyền ô tô là thành phần quan trọng cho bất kỳ động cơ ô tô nào. Các hệ thống khởi động của ô tô, chẳng hạn như bộ khởi động, khung gầm và máy phát điện, tất cả đều cần điện. Tuy nhiên, không chỉ có dây dây điện là đủ cho một chiếc xe. Các dây và đầu cuối cũng phải được kết nối đúng với các thành phần điện. Hiểu được các kết nối này là rất cần thiết trong việc hiểu các mạch dây chuyền dây chuyền khác nhau. Bộ dây chuyền dây chuyền ô tôVòng mạch Vì dây chuyền dây chuyền ô tô kết nối với các thành phần điện khác nhau, chúng có nhiều mạch dây chuyền khác nhau. Các mạch này phục vụ các mục đích khác nhau.Một mạch ô tô thông thường tiêu chuẩn bao gồm mười một: Đèn chiếu sáng bảng điều khiển,bảng nhạc cụ,đèn báo chuyển hướng,đèn sưởi và điều hòa không khí,đèn sừng,đèn đậu xe,đèn phát thanh,đèn phanh,đèn đuôi,đèn báo chuyển hướng,máy lau kính chắn gió Từ tên của chúng, bạn có thể dễ dàng hiểu chức năng của mỗi mạch. Tuy nhiên, nhiều xe cao cấp có nhiều hơn 12 mạch, một số có 18, trong khi một số khác có 24.Các mạch bổ sung này là quan trọng bởi vì xe được trang bị nhiều thành phần điện hơn. Nếu một chiếc xe có 18 mạch, bạn sẽ tìm thấy các mạch sau đây như là các mạch bổ sung: Bơm nhiên liệu điệnMáy quạt điệnĐèn dừng gắn caoHai khóa điệnBộ nhớ vô tuyến B+ Nhưng nếu một chiếc xe có 24 mạch, ngoài 18 mạch đã đề cập ở trên, thì những mạch sau đây là các mạch bổ sung: Đèn mái vòmĐèn thân xeĐèn hộp găng tayĐồng hồĐèn khoang động cơ Các thành phần của dây chuyền dây chuyền ô tô Ngoài các mạch, dây chuyền dây chuyền ô tô bao gồm các thành phần khác nhau, bao gồm: Bộ kết nối Các đầu nối, như tên gọi cho thấy, được sử dụng để kết nối các dây buộc dây dẫn với các mạch và nguồn điện khác nhau.Các đầu nối thông thường có đầu cuối nam và đầu cuối nữ được kết nối với nhau để truyền dòng điện. Tuy nhiên, loại kết nối khác nhau tùy thuộc vào dây chuyền dây chuyền. Máy bảo hiểm Phòng an toàn, nói chung, phục vụ để bảo vệ các thành phần điện trong trường hợp lỗi, chẳng hạn như khi có dòng chảy quá mức. Chất bảo hiểm dây chuyền được đặc trưng bởi các dây được thiết kế để dễ dàng tan chảy ở một mức điện nhất định. Do đó, chúng có thể ngăn chặn dòng điện ngẫu nhiên đến các bộ phận điện của xe, bảo vệ chúng. Hộp an toàn Mỗi mạch trong dây chuyền có một bộ an toàn riêng biệt. Điều này có nghĩa là nếu một bộ an toàn bị hỏng, nó không ảnh hưởng đến tất cả các thành phần.Nó giống như một bảng phân phối. Chuỗi tiếp xúc Các thành phần rơle trong dây chuyền dây chuyền ô tô được sử dụng cho các mạch dòng điện cao. Nó là một trong những thành phần thiết yếu trực tiếp lấy điện từ pin.một số thành phần lấy năng lượng từ các thành phần hệ thống ô tô khácDo đó, các thành phần rơle có thể truyền dòng điện mạnh từ các nguồn dòng điện thấp. Sợi dây Các dây cáp là các thành phần được nhìn thấy ở đây. Đây thường là dây đồng với các biến thể trong các phép đo mạch. Ví dụ, các mạch còi và đèn pha sử dụng dây 1.5mm2. Tuy nhiên, các mạch cho đèn mái vòm và đèn cửa sử dụng dây 0.5mm2.xác nhận giá trị dòng điện là rất quan trọng.

Bộ kết nối đồng trục RF, hoặcBộ kết nối RF, là một thành phần điện tử nhỏ được lắp đặt trên cáp hoặc thiết bị. Cuộc thảo luận về xu hướng phát triển của đầu nối đồng trục RF Theo tình hình phát triển hiện tại, các đầu nối đồng trục RF chủ yếu có các hướng phát triển chính sau: thu nhỏ, tần số cao,Mất và rò rỉ điện từ thấp, và quyền lực cao. 1. Tự thu nhỏ Việc thu nhỏ toàn bộ hệ thống đã dần giảm kích thước của đầu nối đồng trục RF, và đại diện chính là đầu nối đồng trục RF SMP. Sản phẩm thu nhỏ của loạt SMP là đầu nối đồng trục RF loạt SMPM.và khối lượng của nó chỉ là 70% của loạt SMP chung. Và tần số hoạt động tối đa có thể đạt 65 GHz, được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực quân sự và dân sự. Các đầu nối SMP và SMPM đang thu hút sự chú ý nhiều hơn trong nhiều lĩnh vực hơn Trong lĩnh vực dân sự, truyền thông vi sóng và đo lường chính xác cao có nhu cầu cao về các đầu nối vi sóng Trong lĩnh vực quân sự, do mật độ lắp đặt cao và tần suất sử dụng cao, các đầu nối loạt SMPM đã dần dần được sử dụng Và trong lĩnh vực công nghệ 5G rất quan tâm, kết nối SMPM cũng có triển vọng ứng dụng rất tốt. 2. rò rỉ điện từ thấp Sự rò rỉ sóng điện từ là một hiện tượng không thể tránh khỏi khi thiết bị điện tử đang hoạt động. Những sóng điện từ này chứa một số thông tin hoạt động, và nếu những sóng điện từ này có thể được bắt được với sự giúp đỡ của thiết bị thu thập, rò rỉ thông tin sẽ gây ra,là một mối đe dọa lớn đối với công nghệ và an toàn sản xuất Ngoài ra, rò rỉ điện từ cũng sẽ có tác động tiêu cực đến các thành phần điện bên trong của thiết bị điện tử.rò rỉ điện từ trong quá trình vận hành thiết bị phải được giảm càng nhiều càng tốt., và đầu nối đồng trục RF là các thành phần chính để bảo vệ sóng điện từ. 3- Quyền lực cao. Sức mạnh của đầu nối có liên quan đến cả cấu trúc phần cứng của đầu nối, chẳng hạn như kích thước, và các yếu tố bên ngoài như môi trường hoạt động và tần suất sử dụng đầu nối. Trong quá trình phát triển các đầu nối đồng trục RF, điều quan trọng là thiết lập mô hình toán học năng lượng của đầu nối.Mô hình toán học năng lượng của đầu nối có liên quan đến loại đầu nối, và cũng liên quan trực tiếp đến nhiệt độ hoạt động và áp suất hoạt động của đầu nối. Khi thiết lập nó, cần phải xem xét đầy đủ các yếu tố khác nhau và không bị giới hạn bởi yếu tố mô hình. Đồng thời, nhiều đường cong giảm giá như nhiệt độ điện và hiệu suất điện kết nối điện được thiết lập. 4- Phân phối chức năng Xử lý tín hiệu sẽ trở thành chức năng chính của các kết nối đồng trục RF. Các chức năng xử lý tín hiệu bao gồm lọc, điều chế pha, trộn, giảm nhẹ, phát hiện, giới hạn, v.v.sẽ được sử dụng rộng rãi trong tương lai. Tìm hiểu thêm:Cáp RF COAXIAL

Các kịch bản áp dụng cho cáp phẳng linh hoạt Cáp phẳng linh hoạt phù hợp với các đường truyền điện di động và các kênh điều khiển, chiếu sáng, truyền thông như thiết bị nâng, đường dây cáp, xe tải, máy truyền tải.Kết nối và lắp đặt các bộ phận cơ khí chuyển động, vv. So với dây tròn: cáp phẳng có lợi thế tiết kiệm không gian lắp đặt và chi phí, và khi số lượng dây lõi giống nhau, bán kính uốn cong của chúng nhỏ hơn so với cáp tròn.   Hiệu suất cáp phẳng: 1Lõi dẫn của cáp phẳng áp dụng một cấu trúc mềm để đảm bảo rằng cáp phẳng có độ mềm và hiệu suất tốt. Các vật liệu cách nhiệt và lớp bảo vệ được làm bằng butylene polymer để cải thiện độ mềm, chống ăn mòn và chống lạnh của cáp phẳng.Các lõi cách nhiệt được mã hóa màu sắc để tạo điều kiện dễ dàng cho việc đặt và lắp đặt cáp phẳng. Theo nhu cầu của khách hàng, dây thép hoặc các thành phần chịu tải khác có thể được thêm vào cả hai bên của lõi cáp phẳng. Đồng thời, cáp đồng trục cũng có thể được làm thành một cáp phẳng thang máy để liên lạc. 2.Cáp phẳng linh hoạtis a kind of flat cable that is wrapped with multiple strands of copper wire stranded conductors with insulating materials and pressed with sheath materials through high-tech automated equipment production lines. Ưu điểm của cáp phẳng: Nó có đặc điểm mềm mại, uốn cong và gấp tự do, độ dày tương đối mỏng, Nó có những lợi thế về kích thước nhỏ, kết nối đơn giản và dễ tháo rời. Số lượng và khoảng cách của dây có thể được lựa chọn tùy ý, làm cho hệ thống dây tiện lợi hơn, Giảm đáng kể khối lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất. Cáp phẳng phù hợp: Nó phù hợp để sử dụng như cáp truyền dữ liệu hoặc truyền điện trong thiết bị điện.  

Cái gì?Đèn dây chuyền ô tô? Xe hơi lớn, với chiều dài trung bình khoảng 4 mét. Mặc dù vậy, một chiếc xe được lắp ráp từ hơn 10.000 bộ phận độc lập không thể tháo rời, và hầu hết các bộ phận này là nhỏ. Bộ dây chuyền trong xe chịu trách nhiệm cho nhiều chức năng trong xe, chẳng hạn như túi khí, phanh ABS, đèn tín hiệu và động cơ. Do đó, chúng ta nên hiểu đầy đủ vai trò của dây chuyền dây chuyền xe. Cây dây cáp ô tô là gì? Đường dây điện ô tô là cơ thể mạng của mạch ô tô.Các dây chuyền dây chuyền đề cập đến đầu cuối liên lạc (cáp kết nối) làm bằng vật liệu đồng, được ghép với dây và cáp, và sau đó chất cách nhiệt được ép bằng nhựa hoặc vỏ kim loại được thêm vào để tạo thành một thành phần kết nối mạch. Nói một cách đơn giản, dây chuyền dây chuyền ô tô lắp ráp các cáp, đầu nối, đầu cuối và dây để truyền điện trong xe. Trong quá khứ, xe hơi hoàn toàn cơ học và có thể chạy mà không cần điện. Do đó, dây chuyền dây chuyền ô tô là một thành phần quan trọng của bất kỳ động cơ ô tô nào. Hệ thống bắt lửa của xe, chẳng hạn như bộ khởi động, khung gầm và máy phát điện, tất cả đều cần điện. Nhưng đối với xe hơi, không đủ chỉ cần có dây chuyền dây chuyền ô tô. Hiểu được sự kết nối này là hiểu được các mạch dây chuyền khác nhau. Vòng mạch dây chuyền dây chuyền ô tô Vì dây chuyền dây cáp xe hơi kết nối với các thành phần điện khác nhau, chúng có mạch kết nối khác nhau. Các mạch này có các mục đích khác nhau. Một mạch xe tiêu chuẩn có 12. Các mạch bao gồm: Đèn bảng điều khiển Các công cụ Đèn báo hiệu Sưởi ấm và điều hòa không khí Sừng Đèn đậu xe Đài phát thanh Đèn phanh Đèn phía sau Biến tín hiệu Máy lau Từ tên của chúng, bạn có thể dễ dàng hiểu chức năng của mỗi mạch. Tuy nhiên, nhiều chiếc xe cao cấp có dây chuyền có hơn 12 mạch, một số có 18, một số có 24.Các mạch bổ sung này là quan trọng bởi vì xe được trang bị nhiều thành phần điện. Nếu một chiếc xe có 18 mạch, bạn sẽ tìm thấy các mạch bổ sung sau đây: Bơm nhiên liệu điện Máy quạt điện Đèn đậu xe gắn cao Hai khóa điện Bộ nhớ vô tuyến B+ Nhưng nếu chiếc xe có 24 mạch, ngoài 18 mạch, đây là các mạch bổ sung: Đèn mái vòm Đèn thân xe Đèn hộp găng tay Đồng hồ Dưới đèn nắp xe Những lợi thế của dây chuyền dây chuyền ô tô là gì? Có dây thắt dây trong xe luôn luôn tốt hơn không có dây thắt dây thắt. Ít xảy ra mạch ngắn: Với dây chuyền dây chuyền ô tô, có ít khả năng mạch ngắn trong mạch. Tại sao?Bởi vì dây chuyền dây chuyền kết hợp nhiều dây vào các gói được sắp xếp tốtNhững gói này không phải là linh hoạt nhưng không lỏng. Thiết lập nhanh: Lắp đặt dây chuyền dây có thể mất nhiều thời gian với nhiều dây và mạch để kết nối.chỉ có một đơn vị để kết nối và tất cả các dây sẽ hoạt độngNgoài việc đơn giản hóa việc thiết lập, bạn cũng có thể tránh làm cho kết nối sai. Sử dụng nhiên liệu hiệu quả hơn: Việc lắp đặt dây thắt điện cho xe sẽ đảm bảo rằng xe sử dụng nhiên liệu tối ưu hơn. Sức bền hơn: Xe thường cần phải chịu đựng môi trường khắc nghiệt. Chỉ có những ví dụ hiếm hoi như thời tiết mùa đông lạnh, mưa lớn và sóng nhiệt.dây chuyền dây chuyền ô tô vẫn hoạt độngNhững dây chuyền này được làm bằng vật liệu mạnh mẽ không dễ vỡ. Các dây chuyền dây chuyền ô tô:Sợi dây đeo xe: Các loại, chức năng và câu hỏi thường gặp

USCAR là gì? Ô tôdây chuyền dâylà một bộ phận không thể thiếu của ô tô hiện đại. Nó mang chức năng của tín hiệu điện và truyền năng lượng.USCAR (Hội đồng nghiên cứu ô tô Hoa Kỳ) là một tổ chức xây dựng và thúc đẩy các tiêu chuẩn ngành công nghiệp ô tôBài viết này sẽ khám phá tầm quan trọng của tiêu chuẩn dây chuyền điện ô tô USCAR và các lĩnh vực ứng dụng của nó trong ngành công nghiệp ô tô. 1. giới thiệu về USCAR USCAR là một tiêu chuẩn được cùng nhau soạn thảo bởi Stellantis, Ford và General Motors.Nhiệm vụ của nó là thúc đẩy hợp tác kỹ thuật và tiêu chuẩn hóa trong ngành công nghiệp ô tô để cải thiện khả năng cạnh tranh và hiệu quả của toàn bộ ngành công nghiệp. USCAR đóng một vai trò quan trọng trong việc thiết lập các tiêu chuẩn, một trong số đó là các tiêu chuẩn dây chuyền ô tô. 2.USCAR tiêu chuẩn dây chuyền dây chuyền ô tô USCAR có nhiều tiêu chuẩn cho dây chuyền dây chuyền ô tô. Bài viết này ngắn gọn phổ biến các tiêu chuẩn USCAR cho dây chuyền dây chuyền. 1. USCAR 1Kiểm tra phun muối và đánh giá kết thúc gắn kết 2.USCAR 2Thông số kỹ thuật hiệu suất cho hệ thống kết nối điện ô tô 3. USCAR 12Các tiêu chí thiết kế kết nối điện 4. USCAR 17Thông số kỹ thuật hiệu suất cho các hệ thống kết nối RF ô tô 5. USCAR 18(R) FAKRA SMB RF CONNECTOR SUPPLEMENT 6. USCAR 19Giao diện kết nối cáp đồng trục √ Trình dẫn bên ngoài vuông 7.USCAR 20Phụ lục thử nghiệm sự sống liên quan đến lĩnh vực SAE/USCAR-2 8. USCAR 23Xe đường bộ-60V và 600V đơn lõi ((ISO/METRIC) cáp - kích thước, phương pháp thử nghiệm và yêu cầu 9. USCAR 21Thông số kỹ thuật hiệu suất cho các bộ cắt điện từ cáp đến đầu cuối 10. USCAR 25Tiêu chuẩn thiết kế ergonomic của bộ kết nối điện 11. USCAR 26Thủ tục thử nghiệm cho các thiết bị nối đất điện 12. USCAR 29Thông số kỹ thuật hiệu suất cáp đồng trục loại ô tô 13. USCAR 30Thông số kỹ thuật hiệu suất của hệ thống kết nối xe buýt hàng loạt (USB) 14. USCAR 37Phụ lục hiệu suất kết nối cao áp cho SAE/USCAR-2 15. USCAR 38Thông số kỹ thuật hiệu suất cho kết thúc dây hàn siêu âm 16. USCAR 44Thông số kỹ thuật hiệu suất cho các miếng kẹp giữ dây chuyền ô tô 17. USCAR 45Thông số kỹ thuật về hiệu suất cho các dây nối dây nối với dây hàn

Kết nối đồng trục RF là một kết nối điện được thiết kế để hoạt động ở tần số vô tuyến trong phạm vi Miaze.và được thiết kế để giữ độ che chắn do thiết kế đồng trụcCác mô hình tốt hơn cũng có thể giảm thiểu những thay đổi trong trở kháng đường truyền tại kết nối.Sau đây giải thích định nghĩa và đặc điểm của đầu nối đồng trục tần số vô tuyến RF!   1Các đặc điểm của RF RF kết nối đồng trục   1Có rất nhiều thông số kỹ thuật: hơn 20 loạt quốc tế, nhiều loại thông số kỹ thuật.   2. Xử lý phụ tùng chủ yếu là xử lý máy móc lái xe. Có nhiều nghề thủ công, khó thực hiện lắp ráp tự động.   3Dựa trên cấu trúc cơ học để đảm bảo đặc tính điện, nó là một sản phẩm tích hợp của điện cơ học, có tính chất khác biệt với các đầu nối tần số thấp khác.   4Độ tin cậy của sản phẩm, chế độ thất bại và cơ chế thất bại rất phức tạp.   5Thời gian cập nhật sản phẩm chậm.     2. Định nghĩa về đầu nối đồng trục RF Kết nối tần số vô tuyến được định nghĩa là: một thành phần riêng biệt thường được lắp đặt trên cáp hoặc thiết bị để kết nối điện của hệ thống truyền tải.Có thể thấy từ định nghĩa này rằng nó có các đặc điểm chung của kết nối "phần tách biệt".     Thứ ba, sự lựa chọn của đầu nối RF   1Các kết nối RF được chọn nên đáp ứng phạm vi tần số sử dụng thực tế.   2. Các kết nối RF được chọn nên có một tỷ lệ sóng cư trú nhỏ.   3Khi có các yêu cầu IM, xem xét vật liệu và lớp phủ của đầu nối RF.   4. Các kết nối RF được chọn nên phù hợp với trở kháng của kết nối RF hoặc cáp được kết nối.   5. EMC của dây kết nối RF tốt hơn bất kỳ bayonet, đẩy - kéo kết nối RF.   6. Các kết nối RF được chọn nên có một sự mất tích chèn nhỏ.   7Trong điều kiện bình thường, tính chất điện của đầu nối RF trực tiếp tốt hơn là cong, và nó có thể được lựa chọn theo việc sử dụng thực tế.   8Khi đầu nối RF chung đáp ứng các yêu cầu, đầu nối RF hiệu suất cao không được chọn.   Một số đầu nối có thể được sử dụng cho các cáp đồng trục tần số vô tuyến, bảng đường in, các thành phần chức năng kiểu ngăn kéo khung và giao diện kết nối của nó.bạn phải quen thuộc với hiệu suất của các sản phẩm đã chọn trước khi sử dụng, và sử dụng nó nghiêm ngặt theo các điều kiện quy định, vì việc sử dụng quá tải có thể gây ra sự cố kết nối đồng trục,và nó là cần thiết để chú ý đặc biệt khi lắp đặt đầu nối cápCác hướng dẫn lắp ráp và sử dụng đúng công cụ lắp đặt thích hợp để vận hành.

Làm thế nào để kiểm soát chất lượng của dây chuyền? 2023 Với lĩnh vực sản xuất toàn cầu của các sản phẩm mới, công nghệ mới, ứng dụng mới sẽ được tập trung xuất hiện, ngành công nghiệp xe năng lượng mới mở ra sự phát triển mạnh mẽ,Là nhà cung cấp sản xuất dây chuyền dây chuyền dây chuyền trong hơn 10 năm, làm thế nào chúng tôi và xe năng lượng mới trong nước BYD, Xiapeng, NiO và các công ty ô tô khác để thực hiện hợp tác, để đạt được một giá trị sản lượng hàng năm hơn 20 triệu doanh số,và tiếp tục phát triểnCác sản phẩm của công ty đã vượt qua nhiều vòng kiểm tra chất lượng, kiểm tra tuổi thọ và kiểm tra hiệu quả.và đã nổi bật trong số nhiều đối thủ cạnh tranh và thành công giành được sự khẳng định của các công ty ô tô lớnChúng tôi kiểm soát chất lượng sản phẩm thông qua các khía cạnh sau đây của thực hành, để giành được sự tin tưởng Kiểm soát chất lượng dây chuyền - điểm nhập cảnhĐể đạt được kiểm soát chất lượng, cần phải bắt đầu với quy trình quy trình trong hướng dẫn vận hành đường ống.A, vật liệu nhập - dây cắt tự động (đường tiếp xúc KS) - cào thủ công (cài đặt VK EAD, đầu cuối lớn, tay áo, vv) - các bước phụ trợ khác.Chọn bước tiếp theo dựa trên các chức năng mô-đunB, MoudleAssemble, hoặc trực tiếp dây chuyền lắp ráp.C, sau khi hoàn thành hoạt động đường ống, tức là một chế biến dây chuyền hoàn chỉnh được hoàn thành, tiếp theo là kiểm tra chất lượng: phát hiện năng lượng, phát hiện ngoại hình, phát hiện kích thước.D. Sau khi tất cả các thử nghiệm được chứng nhận, nhãn KZ được yêu cầu bởi khách hàng sẽ được dán và các sản phẩm sẽ được lưu trữ hoặc vận chuyển trực tiếpToàn bộ quy trình được chia thành bốn phần ABCD ở đây để giới thiệu và hiểu rõ hơn tầm quan trọng của kiểm soát chất lượng ở các giai đoạn khác nhau.Và quản lý chất lượng không chỉ đơn giản là kiểm tra chất lượng, chẳng hạn như giai đoạn C&D, sản phẩm hoàn thành sau khi bắt đầu kiểm tra chất lượng, trên thực tế chất lượng thực sự đã bắt đầu lâu trước khi kiểm soát chất lượng Tiếp theo, chúng ta sẽ dần dần thảo luận về cách để đạt được kiểm soát chất lượng, các điểm chính và phương pháp kiểm soátA: Vật liệu đến - dây cắt tự động (đường tiếp xúc KS) - đập bằng tay (cài đặt VK EAD, thiết bị đầu cuối lớn, tay áo, v.v.) - các bước phụ trợ khác.Các vật liệu nhập khẩu thường là các bộ phận được mua, chẳng hạn như: đầu cuối, hộp nối (vải), nút cao su, EAD / con dấu, nút mù (gọi chung là các con dấu chống nước), v.v.Bởi vì nó được mua, việc chấp nhận chất lượng là trách nhiệm độc quyền của bộ phận quản lý nhà cung cấp, và không có nghiên cứu thêm về liên kết kiểm soát chất lượng ở đây.   Tự động cắt dây thép dây thép như tên gọi cho thấy, cắt, cắt.Tập trung vào dây cắt tự động kiểm soát chất lượng liên kết cần phải chú ý đến các điểm vấn đề, dây cắt tự động sẽ liên quan đến một số thông số quan trọng được cung cấp bởi bộ phận R & D: chiều dài dây đơn, chiều dài cách ly cắt dây đơn: đường kính dây,dòng màu đơn màu hoặc màu hai màu; Điểm cuối, đường kính cuối, lực nghiền cuối.   Khi làm kiểm soát chất lượng, chúng ta phải kiểm tra trước tiên sự chính xác của đường kính dây, màu đơn màu hoặc hai màu của dây, đầu cuối,đường kính đầu cuối và số liệu tương ứng của các bộ phận khácĐặc biệt, đảm bảo rằng các thiết bị đầu cuối và dây cáp phù hợp.chiều dài của một đường duy nhất khử cách nhiệt, sức mạnh của các terminal crimping, mức độ phù hợp của crimping các thông số này là cho các thiết bị, đó là máy cắt tự động,cho phần này của thiết bị cần phải được gỡ lỗi.   Sau khi gỡ lỗi thiết bị, một số dòng xử lý có thể được thử nghiệm thông qua sản xuất thử nghiệm, và các thông số trên có thể được đọc chính xác để đảm bảo.,Máy cuộn bằng tay là một đầu cuối nhỏ lớn, hoặc một đầu cuối một dòng với tay áo, tự động cuộn không thể.Kiểm soát chất lượng cho các thiết bị đầu cuối chắt mà vẫn cần phải được vận hành bằng tay trong khu vực thủ công nên tập trung vào chất lượng của chắt giữa các thiết bị đầu cuối, để đảm bảo rằng: khu vực lột đường không thể tiếp xúc với bên ngoài và nên được bao phủ hoàn toàn bởi đầu cuối (chiều dài của A + B);Độ sâu crimping của thiết bị đầu cuối nên phù hợp, không quá nhẹ hoặc quá chặt chẽ, sẽ gây ra thiệt hại cho lõi dây, và nó không dễ dàng để sửa chữa và các hoạt động khác khi chèn hộp đầu cuối (thần độ của khu vực B).Theo các chức năng module khác nhau, tiếp tục đến bước tiếp theo để chọn BMoudleAssemble, hoặc thực hiện trực tiếp lắp ráp dây chuyền lắp ráp.   Ở giai đoạn này, trọng tâm của kiểm soát chất lượng là hoạt động của sản phẩm bán hoàn thành trước đó với hộp nối.

Sự ổn định của đầu cuối IDC phụ thuộc vào các yếu tố như đặc tính của lò xo của đầu đầu cuối và sức chịu tải của dây. Từ góc độ thiết kế, các đầu cuối IDC dễ kiểm soát hơn và việc loại bỏ sự đàn hồi bên ngoài ngăn chặn sự chuyển động của giao diện đầu cuối cáp.bằng cách giảm căng thẳng đúng cách, điều này là do sự ổn định cơ học vốn có cao hơn, hiệu suất sẽ tốt hơn so với IDC crimping cuối.Điều này là bởi vì năng lượng khúc xạ cuối được lưu trữ trong giao diện cao áp được duy trì đàn hồiNói chung, đối với các dây nhỏ hơn, đầu cuối được thiết kế để cung cấp một vài pound lực và một vài mil của độ lệch đàn hồi tại giao diện.   Đối với dây lớn hơn, lực có thể lên đến 15 đến 20 pound. Crimping hoạt động tốt trong lĩnh vực này bởi vì nó sẽ tạo ra các liên lạc kim loại trong quá trình crimping, và do nén trục, một lượng nhỏ năng lượng đàn hồi được lưu trữ của dây.Với thời gian trôi qua trong xã hội, nếu khớp nghiền duy trì trạng thái phát triển ổn định về mặt cơ học, công nghệ hàn khuếch tán bổ sung có thể đi qua giao diện.sự thư giãn căng thẳng và lướt của hệ thống đầu cuối / dây có xu hướng làm giảm sự ổn định của cấu trúc máy móc xây dựngDo đó, tùy thuộc vào thiết kế của hệ thống cơ khí, quá trình tiếp theo có thể ảnh hưởng và cuối cùng dẫn đến giảm hiệu suất làm việc.Do rung động và / hoặc giảm căng thẳng thư giãn độ bền cạnh, tuổi thọ của thiết bị do sự bất ổn cơ học giảm. Đối với sợi dây rào, sự ổn định hệ thống cơ học của dây rào rào đóng một vai trò quan trọng trong hiệu suất, và có hai yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất. Đầu tiên, bởi vì dây bị trói là dưới tải áp lực, do sự can thiệp cơ học, thư giãn căng thẳng và bò, khi các gói dây là trong khe thời gian thư giãn,nó có xu hướng làm giảm lực tiếp xúc- Mức độ nới lỏng tiềm năng phụ thuộc chủ yếu vào loại dây thừng được sử dụng bởi doanh nghiệp.lớp phủ trên cùng của dây dẫn và loại cách nhiệt đóng một vai trò quan trọng trong sự ổn định cơ họcĐồng thời, các dây cáp dễ bao phủ nhất thường hoạt động tốt hơn so với dây thép rắn. Thứ hai, số lượng dây giữa tính dẫn điện của dây liên lạc là giới hạn, và do đó tổng thể tính dẫn điện bị ảnh hưởng.sau đây có thể được tối ưu hóaTrong trường hợp dây đa chuỗi, rõ ràng là một thiết bị giảm căng được thiết kế tốt là quan trọng. Đôi khi, các khe cắm IDC bổ sung có thể cung cấp sự ổn định cơ học cần thiết.

Có nhiều loại ăng-ten, có thể được phân loại theo bản chất của công việc, mục đích, đặc điểm của ăng-ten, phân phối điện trên ăng-ten, sử dụng băng tần, hình dạng ăng-ten,vật liệu khác nhau, và sử dụng tần số. Theo phân loại tần số, có anten 2/3/4/5G/Wi-Fi/Bluetooth/GNSS/ROLA/RFID v.v.Giải pháp "module + antenna" của GWT tăng tốc độ triển khai hiệu quả các thiết bị đầu cuối IoTTrong thời đại 5G của Internet của mọi thứ, IoT kết nối sinh thái có xu hướng chuyển sang tốc độ cao, độ trễ thấp và truyền thông không dây băng thông lớn,và đưa ra những yêu cầu mới cho bảo hiểm không dây phổ biếnTrong số đó, ăng-ten là một trong những thành phần quan trọng để nhận ra phủ sóng không dây phổ biến và cảm biến thông tin chính xác.và nó là một giải pháp không thể thiếu để trao quyền cho các ứng dụng IoT và tạo ra một môi trường thông minhBằng cách thiết lập một đội ngũ R & D ăng-ten chuyên nghiệp, GWT cung cấp cho khách hàng toàn cầu các giải pháp truyền thông không dây IoT đầy đủ hơn,Giải phóng tiềm năng "không dây" của các ứng dụng IoTĐội ngũ ăng-ten của GWT có rất nhiều khả năng nghiên cứu và phát triển ăng-ten đa loại, khả năng xem xét RF và khả năng thiết kế cấu trúc ăng-ten.mà có thể nhanh chóng giúp khách hàng để giải quyết các điểm đau ăng-ten và vấn đề, và giảm đáng kể khối lượng công việc phát triển. Nhiều kỹ sư R & D có hơn 10 năm kinh nghiệm R & D ăng ten, có thể giúp khách hàng giải quyết hiệu quả công nghệ RF,Phân tích EMC và khắc phục sự cố của toàn bộ loạt các sản phẩm ăng-ten và hỗ trợ trong chứng nhận và các vấn đề khácTrong khi đó, GWT được trang bị các thiết bị tiên tiến, bao gồm 48 phòng tối thăm dò để thử nghiệm các thiết bị IoT 400MHz-8GHz, hệ thống thử nghiệm trường xa / gần trường, hệ thống thử nghiệm phản xạ,Hệ thống thử nghiệm thông lượng 5G MIMO và các nền tảng thử nghiệm công nghệ cao khác trong phòng thí nghiệm vi sóng, có thể nhận ra thiết kế ăng-ten cấp cao và thử nghiệm hiệu suất.

1, điều khiển màn hình dây chuyền dây chuyền, chủ yếu được sử dụng trong một loạt các dòng truyền động hiển thị, miễn là nó được sử dụng trong lĩnh vực hiển thị có liên quan;   2, dây chuyền dây dẫn điều khiển, chủ yếu được sử dụng để kết nối bảng mạch để điều khiển tín hiệu điện, thiết bị tài chính, thiết bị an ninh, năng lượng mới ô tô và lĩnh vực thiết bị y tế;   3, đường dây điện, chẳng hạn như chuyển dây điện, đường dây điện máy tính v.v.

Theo "Báo cáo kinh tế 5G Trung Quốc năm 2020" mới nhất, tổng vốn đầu tư vào mạng 5G trong nước trong giai đoạn 2020-2025 là 0,9 ~ 1,5 nghìn tỷ nhân dân tệ, một phần đáng kể trong số đó nằm ở khoản đầu tư vào các trạm gốc.Vậy thì trạm gốc là một thành phần quan trọng trong đầu tư 5G, trạm gốc 5G cuối cùng có giá trị bao nhiêu?Và các thành phần của chi phí của nó là gì?Chi phí xây dựng trạm gốc 5G là bao nhiêu Trạm gốc được chia trực tiếp nhất thành trạm gốc vĩ mô và trạm gốc vi mô, trạm gốc vĩ mô là bộ phận quan trọng nhất của trạm gốc 5G, quy mô đầu tư tương đối lớn, trạm gốc vi mô có chi phí tương đối thấp nhưng cũng tương đối đơn giản , ở đây tạm thời sẽ bị bỏ qua.Trạm cơ sở vĩ mô 5G nói chung bao gồm: - thiết bị chính BBU, AAU, thiết bị truyền dẫn; - thiết bị và phương tiện hỗ trợ năng lượng bao gồm nguồn điện, pin, điều hòa không khí, giám sát và điều khiển. -Xây dựng dân dụng bao gồm phòng máy, vật liệu và nhân công.Đầu tiên hãy nhìn vào thiết bị chính: bởi vì các nhà điều hành của chúng tôi là doanh nghiệp nhà nước, nhu cầu, có nền tảng chính thức, trong việc mua sắm thiết bị chính hoặc lợi thế tương đối, ở các đơn vị liên quan để hiểu thông tin, 1 BBU + 3 AAU có thể có giá khoảng 20 ~ 25 triệu.Ngoài ra còn có bảng baseband, bảng điều khiển chính, mô-đun cấp nguồn, v.v. - Baseband board đắt hơn khoảng 1 đến 20.000; - Bảng điều khiển chính và bộ nguồn rẻ hơn tương đối nhiều, khoảng 3.000 đến 6.000 nhân dân tệ; - Ăng-ten ở đây cũng khoảng 6.000.Sau đó, hãy xem xét thiết bị hỗ trợ nguồn: tùy theo cấu hình trạm gốc khác nhau, số lượng và thông số kỹ thuật của thiết bị hỗ trợ nguồn cần thiết cũng rất khác nhau. -Một chiếc tủ ngoài trời, khoảng 5.000 tệ/cái. -Tủ điện cũng thường có giá từ 5.000 ~ 10.000 nhân dân tệ; - Ngoài ra còn có pin, nhằm đề phòng cúp điện khi sử dụng trong trường hợp khẩn cấp, với tiền đề là nguồn điện đảm bảo ổn định có thể được coi là được miễn; -Điều hòa, trộm cắp, dây điện, giá dây...... tổng bộ tính toán hạ xuống giá trị vượt trội 40.000 ~ 60.000 tệ.Cuối cùng là xây dựng dân dụng, thuật toán này tương đối phức tạp, do các loại tháp khác nhau, các khu vực khác nhau trên địa điểm sử dụng các cách khác nhau để đầu tư vào các nguồn vốn khác nhau, ở đây trước hết là theo ngân sách của tháp ba ống chính thống. -Một tháp ba ống thông thường, nặng khoảng 8,5 tấn, giá khoảng 90.000 nhân dân tệ. - Mặt bằng chủ yếu là loại tự xây dựng, không mất tiền thuê; - Cộng vào toàn bộ chi phí nhân công;Giảm giá món này tổng cộng khoảng 10 đến 15 triệu đồng.Tóm lại, để xây dựng một trạm gốc 5G hoàn chỉnh tốn khoảng 450.000 đô la!Về cơ bản hiện nay mức độ của trạm gốc 4G là gấp 4 lần, điều này không bao gồm chi phí tiêu thụ bảo trì sau này của trạm gốc, chẳng hạn như điện và là một khoản chi rất lớn;do 5G là sóng milimet vi sóng nên số lượng trạm gốc cần nhiều hơn số lượng 4G, điều đáng mừng là hiện tại lưới điện quốc gia đã tham gia xây dựng 5G, nên nguồn tài chính dồi dào để tăng cường lắp đặt về nền tảng 5G của thủ đô nên "Chỉ cần tiền có thể giải quyết được vấn đề thì không thành vấn đề!"

5G một trạm gốc có thể bao phủ diện tích tối đa 10.000 km2, trên thực tế, đó là khoảng cách phủ sóng tối đa của trạm gốc đơn 2/3/4G, là 100 km, khi đó bạn biết một trạm gốc 5G bao nhiêu mét một điểm Trạm gốc 5G có phạm vi phủ sóng bao nhiêu?Đầu tiên, trạm gốc 5G bao nhiêu mét một điểm   5G một trạm gốc có thể bao phủ diện tích tối đa 10.000 km2, trên thực tế, đó là khoảng cách phủ sóng tối đa của trạm gốc đơn 2/3/4G, là 100 km.   Tính toán khoảng cách phủ sóng của trạm gốc, các điều kiện địa lý cần được xem xét, ở đây có thể mô hình chính được chia thành các khu đô thị dày đặc, khu đô thị chung, khu vực ngoại thành, khu vực nông thôn và bốn mô hình chính khác.   Các vấn đề cần xem xét cũng là các yêu cầu về dung lượng, cũng như các yêu cầu về tốc độ biên (bao gồm các yêu cầu về tốc độ tải lên và tải xuống), và trong trường hợp 5G, vì là TDD nên nó cũng liên quan đến các tỷ lệ tải lên và tải xuống.   Hiện tại, trạm gốc 5G chủ yếu được đặt ở các khu vực thành thị, khu vực thành thị có nhu cầu mạng lớn, khoảng 0,5 km/năm, ngoại ô khoảng 1,5 km/năm, một số ở khu vực nông thôn, mật độ trạm gốc khoảng 5 km hoặc hơn, thành phố lớn ở cấp đầu tiên, sau đó sẽ lắp đặt khoảng 200 mét, có thể thấy việc lắp đặt dự án trạm gốc 5G vẫn còn rất lớn, khó khăn cũng rất lớn.   Thứ hai, trạm gốc 5G có phạm vi bao phủ   Vùng phủ sóng của trạm gốc 5G là khoảng 250 mét, và vùng phủ sóng của trạm gốc 4G là khoảng một km, do đó, theo tính toán, vùng phủ sóng của trạm gốc 4G cần khoảng 4 trạm gốc 5G để bao phủ.Cho đến nay, chúng tôi đã xây dựng được 4,4 triệu trạm gốc 4G, nhiều hơn tổng số trạm gốc 4G ở tất cả các quốc gia.Nếu vùng phủ sóng của các trạm gốc này được bao phủ bởi các trạm gốc 5G, thì số lượng trạm gốc 5G cần thiết để xây dựng hoàn chỉnh mạng 5G sẽ lên tới 17,6 triệu.

Trong thực tế bảo trì và sửa chữa dự án, đối với nhân viên bảo trì, điều sợ nhất không gì khác hơn là gặp phải tình trạng đứt dây, cáp không tìm được điểm đứt ở vị trí nào.Mặc dù thực tế trong quá trình bảo trì dự án nguồn điện yếu của chúng tôi, các vấn đề về cáp gặp phải sẽ trực tiếp tìm cách thay đổi đường dây hoặc đặt lại, nhưng hôm nay chúng tôi thảo luận về những phương pháp nào có thể đo được về mặt kỹ thuật các điểm đứt của cáp! Khi phương tiện truyền thông bên trong của cáp bị lỗi, trong trường hợp gói bên ngoài có lớp cách điện không thể nhìn thấy ở vị trí chính xác, bao gồm cả nguồn điện mạnh và nguồn yếu, thông thường việc tìm kiếm các điểm dừng là ý tưởng phân đoạn. Ví dụ, một sợi cáp ở giữa một nơi không thể tương ứng từ hai đầu và giữa của ba điểm đo, bên nào không thể tiếp cận được rồi lấy điểm trung tâm của phép đo, sao cho phạm vi được thu hẹp bằng cách kiểm tra để nhanh chóng tìm ra vị trí của các điểm dừng. Vậy thông thường cần có những phương pháp đo nào để đo chính xác điểm đứt của dây và cáp?   1, phương pháp phát hiện vạn năng: Trước hết, toàn bộ dây cáp không được kết nối với đầu chắc chắn của dây cáp trên dây lửa, đầu còn lại trống.Đồng hồ vạn năng quay về file AC2V, từ đầu cáp nối đến đầu cuối, đồng thời kẹp đầu bút đen, đồng thời bút đỏ dọc theo lớp da cách điện của dây chuyển động chậm, màn hình hiển thị giá trị điện áp khoảng 0,445. V hoặc hơn thế. Khi bút đỏ di chuyển đến vị trí nào đó, điện áp hiển thị đột ngột giảm xuống 0,0 volt, khoảng 1/10 so với điện áp ban đầu, tính từ vị trí hướng về phía trước (tiếp cận firewire) khoảng 15cm là nơi điểm dừng.2, phương pháp kiểm tra bút cảm ứng Bút thử cảm ứng, tức là với màn hình điện tử, bạn có thể phát hiện điện áp và thông qua thiết bị.Đầu tiên loại trừ điểm đứt của cáp xung quanh cáp có nguồn điện, sau đó sẽ có điểm đứt trong cáp nối với dây lửa, bút vuông góc với dây, giữ nút "kiểm tra điểm dừng cảm ứng" trong dây về phía trước và di chuyển từ từ, chẳng hạn như bút kiểm tra để phát hiện sự biến mất đột ngột của tín hiệu AC, bạn có thể đánh giá điểm dừng trong điểm kiểm tra, sai số lên tới không quá 10cm. Cần lưu ý rằng: dây điểm dừng xung quanh cáp không thể có nguồn điện.Một lời nhắc nhở khác là phương pháp này không dễ thực hiện, hiệu ứng cáp ngắn là rõ ràng, cáp càng dài thì hiệu quả càng tệ.   3, việc sử dụng máy dò âm thanh Máy dò âm thanh là việc sử dụng tín hiệu đơn tần hoặc đa tần số, có thể kiểm tra tính liên tục của đường dây để xác định lỗi đường dây trong thiết bị.Có thể kết nối với bất kỳ bộ chuyển mạch, bộ định tuyến, thiết bị đầu cuối PC nào trong trường hợp tìm đường dây trực tiếp.Khi dò đường cáp, không cần bóc lớp vỏ ngoài của đường dây, đơn giản, nhanh chóng và có thể xác định được vị trí điểm đứt của đường dây.4, Máy kiểm tra lỗi cáp Nó là một bộ công cụ phát hiện lỗi cáp toàn diện.Nó có thể kiểm tra lỗi phóng điện trở cao của cáp, nối đất điện trở cao và thấp, đứt mạch và đứt cáp, tiếp xúc kém và các lỗi khác, nếu được trang bị thiết bị đo âm thanh hợp pháp, nó có thể xác định chính xác vị trí chính xác của điểm lỗi.Đặc biệt thích hợp để thử nghiệm các loại cáp điện và cáp truyền thông ở các cấp điện áp khác nhau.5, phương pháp phát hiện đường gấp Nối một đầu dây có điểm đứt với bút đen của đồng hồ vạn năng, đầu còn lại với bút đỏ.Đồng hồ vạn năng chạy ở tập tin điện trở 200Ω.Ở nơi dễ bị đứt nhất (chẳng hạn như các điểm uốn thường xuyên) uốn qua lại.Nếu đồng hồ vạn năng cho thấy sự dao động của thời gian thì đây là điểm dừng.Vẫn chưa thể phán đoán được, cần phải bắt đầu uốn từ một đầu cáp, cho đến khi tìm được điểm đứt.Phương pháp này phù hợp với cáp ngắn hơn.   6, phương pháp phát hiện kim Phương pháp này thuộc phương pháp phát hiện hư hỏng, ở những đoạn cáp đứt được luồn vào kim thép, dùng đồng hồ vạn năng đo kim thép đến đầu cáp xuyên qua cáp để xác định điểm đứt của cáp. Nó không được khuyến khích trong các trường hợp bình thường, vì nó sẽ làm hỏng lớp cách điện và dễ gây ra các vấn đề khác trong quá trình sử dụng cáp sau này, đặc biệt là trong môi trường có độ ẩm cao.Phương pháp này là sử dụng cáp truyền qua để xác định điểm đứt của cáp.   7, kéo phương pháp phát hiện dây Điều này cũng thuộc về phương pháp phát hiện hư hỏng, thường không được sử dụng trong thực tế mà còn là một phương pháp được liệt kê cùng nhau, sử dụng êtô để kéo đầu cáp của đường đứt, chẳng hạn như điểm đứt gần đầu cáp, rất dễ dàng để kéo da cách nhiệt.Phương pháp này được sử dụng cho điểm đứt ở vùng lân cận đầu cáp của cáp.   Để đo điểm đứt của dây và cáp, bạn có thể tham khảo một số phương pháp được chúng tôi giới thiệu hiện nay, trong điều kiện hoặc có sự trợ giúp của các dụng cụ, thiết bị để nâng cao hiệu quả hơn.

1. Chủ yếu để vận hành bộ dây cảm biến, bộ dây chính không được cắt và nối lại dây2. Khi dây điện quá ngắn và cần nối lại dây, dây điện đã cắt không được cắt đều.Sự khác biệt giữa hai đầu nối dây điện phải là khoảng 30mm.Dây dẫn không được đứt khi uốn và mặt cắt ngang của điểm tiếp xúc phải đáp ứng yêu cầu về chất lượng.Sau khi nối dây, quấn bằng băng keo cách điện.Yêu cầu băng keo cách điện phải được bọc hoàn toàn, độ dày băng quấn phải phù hợp, an toàn, chắc chắn và đẹp.3. Khi các đầu nối không thể cắm được với nhau và các đầu nối cần được uốn lại, các đầu nối phải được ấn chặt vào dây dẫn và lớp cách điện tương ứng, dây dẫn không được đứt và lớp cách điện không được ép vào phần uốn của dây dẫn.Sau khi uốn dây dẫn không được cản trở việc chèn.Mặt cắt của thiết bị đầu cuối uốn và nơi uốn dây phải đáp ứng yêu cầu về chất lượng.Kết nối giữa thiết bị đầu cuối và dây phải chắc chắn và không bị hư hỏng hoặc đứt rời dưới lực căng quy định và giá trị lực căng phải nhỏ hơn quy định trong Bảng 1 đính kèm.4. Khi nối dây, đường kính và màu sắc của dây được chọn và dây đối đầu phải đồng nhất.Trường hợp trong trường hợp đặc biệt không thể thỏa thuận được thì phải bảo đảm cùng loại phương tiện phải được nối ở cùng một vị trí.

Bộ dây điện ô tô giống như “hệ thần kinh” của ô tô, có thể nói nếu không có bộ dây điện ô tô thì ô tô sẽ không thể phát huy được hiệu quả tối đa, chưa kể đến việc phối hợp, điều khiển hệ thống bên trong ô tô một cách bình thường hoạt động. Bộ dây mà chúng ta đang nói đến là một bộ kẹp tiếp xúc và kẹp cáp được đóng dấu bằng vật liệu đồng, sau đó là bộ vật liệu kim loại khác, vỏ bọc nhựa hoặc chất cách điện nén, v.v. Vì vậy, đối với các bộ dây khác nhau trên ô tô, làm thế nào để xác định xem có bị đoản mạch, tiếp xúc kém và các tình trạng khác hay không, kiểm soát chất lượng và phát hiện lỗi các đặc tính điện liên quan của bộ dây?Hôm nay, tôi muốn chia sẻ với các bạn một số phương pháp thử nghiệm đơn giản và dễ dàng. 1. Kiểm tra độ căng của dây điện ô tô Nếu chất lượng của dây nịt ô tô có vấn đề, trước tiên, kết nối giữa đường truyền của dây nịt và thiết bị đầu cuối không đủ chắc chắn, dây nịt sẽ bị đứt;Thứ hai, bề mặt bên ngoài của đường truyền dây điện còn nguyên vẹn nhưng lõi đồng bên trong và thiết bị đầu cuối bị tách rời, điều này cũng sẽ dẫn đến hỏng dây điện ô tô, vì vậy việc kiểm tra độ bền kéo của dây điện ô tô là rất cần thiết. Trong quá trình thử nghiệm, khi lớp cách điện của cáp đường dây truyền tải ngày càng mỏng hơn, có thể xác định được đường truyền có bị hỏng hay không;nếu hệ thống dây điện bên trong bị hỏng, cần chụp ảnh X-quang để đánh giá chính xác hơn tình trạng bên trong.2, kiểm tra tia X dây điện ô tô Hình ảnh kiểm tra bằng tia X của bộ dây điện ô tô có thể trực quan hơn để quan sát các khuyết tật trong quá trình hàn bên trong bộ dây điện, chẳng hạn như rò rỉ chất hàn, xỉ, v.v.Những khiếm khuyết này có thể trực tiếp dẫn đến đoản mạch dây điện, gây nguy hiểm cho sự an toàn trong hoạt động chung của ô tô. 3, kiểm tra cảm ứng dây điện ô tô Nói chung, khi tiếp xúc của bộ dây kém thì rất có thể là do đầu nối gây ra.Sau khi kết nối đầu nối, thiết bị điện đột nhiên hoạt động bình thường hoặc bất thường, chứng tỏ đầu nối bị lỗi và cần được đại tu.

Với sự phổ biến của truyền hình kỹ thuật số, chất lượng thu tín hiệu truyền hình cũng trở thành tâm điểm chú ý.Ở thành phố, do nhà cao tầng, nhiễu tín hiệu và các nguyên nhân khác, nhiều người thường gặp phải tình trạng tín hiệu không ổn định, chất lượng hình ảnh bị mờ và các vấn đề khác khi xem TV tại nhà.Và ăng-ten trong nhà trở thành một trong những phương pháp hữu hiệu để giải quyết những vấn đề này.Trong bài viết này, chúng tôi sẽ giới thiệu cách cải thiện khả năng thu tín hiệu TV bằng cách sử dụng ăng-ten trong nhà.Đầu tiên hãy chọn ăng-ten trong nhà phù hợp Chọn ăng-ten trong nhà phù hợp là bước đầu tiên để cải thiện khả năng thu tín hiệu TV.Khi chọn ăng-ten trong nhà, bạn cần xem xét các yếu tố sau: 1. Cường độ tín hiệu TV: Nếu cường độ tín hiệu TV gần nhà bạn yếu thì bạn cần chọn ăng-ten trong nhà có độ nhạy thu sóng cao.2. Nguồn tín hiệu TV: Nếu nguồn tín hiệu TV gần nhà bạn bị phân tán nhiều hơn thì bạn cần chọn nhiều loại ăng-ten thu sóng trong nhà. 3. Dải tín hiệu TV: các dải tín hiệu TV khác nhau yêu cầu ăng-ten khác nhau, vì vậy khi chọn ăng-ten trong nhà, bạn cần xác nhận rằng mình cần thu được dải tín hiệu TV. Thứ hai, vị trí lắp đặt ăng-ten trong nhàVị trí lắp đặt cũng là yếu tố quan trọng ảnh hưởng tới khả năng thu tín hiệu của tivi.Nói chung, ăng-ten trong nhà nên được đặt ở nơi xa TV để tránh TV bị nhiễu với ăng-ten.Đồng thời, bạn cũng cần tránh nhiễu giữa ăng-ten và các thiết bị điện, vật kim loại, v.v.Nếu nguồn tín hiệu TV trong nhà bị phân tán, bạn có thể thử đặt ăng-ten ở vị trí cao hơn, chẳng hạn như cửa sổ. Thứ ba, việc điều chỉnh ăng-ten trong nhà Sau khi lắp đặt ăng-ten trong nhà, bạn cũng cần thực hiện một số điều chỉnh để đạt được khả năng thu tín hiệu TV tốt nhất.Các phương pháp điều chỉnh cụ thể như sau: 1. Điều chỉnh hướng: Theo hướng của nguồn tín hiệu TV, điều chỉnh hướng của ăng-ten để thu tín hiệu tốt nhất. 2. Điều chỉnh độ cao: Nếu nguồn tín hiệu TV gần nhà bạn ở xa, hãy thử đặt ăng-ten ở vị trí cao hơn, chẳng hạn như cửa sổ.3. Bộ tăng cường tín hiệu: Nếu cường độ tín hiệu TV gần nhà bạn yếu, bạn có thể cân nhắc sử dụng bộ tăng cường tín hiệu để cải thiện khả năng thu tín hiệu. Bảo trì ăng-ten trong nhà Sau khi lắp đặt một ăng-ten trong nhà tốt, bạn cũng cần thực hiện một số công việc bảo trì để đảm bảo tình trạng hoạt động ổn định lâu dài của nó.Các phương pháp bảo trì cụ thể như sau: 1. Vệ sinh thường xuyên: vệ sinh bề mặt ăng-ten thường xuyên để tránh bụi bẩn và các ảnh hưởng khác đến việc thu tín hiệu. 2. Kiểm tra thường xuyên: thường xuyên kiểm tra xem dây dẫn của ăng-ten có bị lỏng hay không, ăng-ten có bị hỏng không, v.v. và sửa chữa hoặc thay thế kịp thời.

   "Sự ra đời của quang điệnNăm 1839, AE Becquerel, một nhà khoa học người Pháp 19 tuổi, đã từ từ đưa hai điện cực bạch kim vào dung dịch axit bạc clorua trong phòng thí nghiệm của cha mình.Anh không hề hay biết, cánh cửa đến với thế giới quang điện đang dần mở ra với thí nghiệm “sai lầm” này.Đo dòng điện chạy giữa các điện cực này, ông nhận thấy dòng điện trong ánh sáng cao hơn một chút so với dòng điện trong bóng tối;ông đặt tên cho hiện tượng này là hiệu ứng quang điện.Điều ông không lường trước được là dòng quang điện nhỏ mà ông quan sát được trong thí nghiệm này sẽ mang lại sự thay đổi lớn trong việc sử dụng năng lượng của con người một thế kỷ sau.Để vinh danh phát hiện của ông, hiệu ứng quang điện còn được gọi là "Hiệu ứng Becquerel".   Sau khi các thí nghiệm của Becquerel không hoạt động trong 37 năm, nhà khoa học người Anh William Grills Adams và học trò của ông là Richard Evans Day đã phát hiện ra rằng selen tạo ra điện khi tiếp xúc với ánh sáng.Mặc dù selen không thể cung cấp năng lượng điện cần thiết cho các linh kiện điện tử đang sử dụng vào thời điểm đó, nhưng điều này chứng tỏ rằng kim loại rắn có thể trực tiếp chuyển đổi ánh sáng thành điện năng.   Năm 1883, nhà khoa học người Mỹ Charles Fritz đã mạ một lớp điện cực kim loại selen lên tấm germanium để tạo ra tế bào quang điện đầu tiên.Mặc dù nó có hiệu suất chuyển đổi chỉ 1% và cực kỳ tốn kém, Fritz vẫn đầy tham vọng: "Nó tạo ra điện liên tục và ổn định, không chỉ dưới ánh sáng ban ngày mà còn bằng cách sử dụng ánh sáng tán xạ và thậm chí cả ánh sáng mờ...Chúng ta có thể sớm thấy quang điện các tấm pin cạnh tranh với [các nhà máy nhiệt điện than]!” Thật không may, dự đoán của ông đã không thành hiện thực.Ông đã gửi một tế bào quang điện đến Siemens, lúc đó sánh ngang với Edison, người đã ca ngợi phát minh của ông.Siemens tin rằng công nghệ quang điện có tầm quan trọng sâu rộng trong khoa học, và Maxwell, chuyên gia vật lý thời đó, cũng đồng ý, vì ông đã làm cho “hệ phương trình Maxwell” nổi tiếng trong vật lý.Kể từ đó, nhiều nhà khoa học bắt đầu tiến hành nghiên cứu cơ bản về hiệu ứng quang điện.Tuy nhiên, dù là Siemens hay Maxwell, vẫn chưa thể giải mã được bí mật đằng sau quang điện.   Sau 24 năm bí ẩn này, một bước đột phá cuối cùng đã đạt được bởi một nhà vật lý khổng lồ khác, Albert Einstein, người vào năm 1907 đã đưa ra lời giải thích lý thuyết về hiệu ứng quang điện dựa trên giả thuyết lượng tử năm 1905 của ông về photon.Vì điều này, ông đã được trao giải Nobel Vật lý năm 1921. Từ năm 1912 đến năm 1916, nhà vật lý thực nghiệm người Mỹ Robert Andrews Milliken đã xác nhận giả thuyết của Einstein về hiệu ứng quang điện thông qua các thí nghiệm và được trao giải Nobel Vật lý năm 1923. Với sự hỗ trợ vững chắc về mặt lý thuyết, sự phát triển của quang điện bắt đầu đi vào làn đường nhanh.   Năm 1916, nhà hóa học người Ba Lan Jan Czeklarski đã phát hiện ra quy trình kéo tinh thể để tinh chế silicon đơn tinh thể và đặt tên cho nó là Phương pháp Czeklarski theo tên ông.Công nghệ này chưa bắt đầu được áp dụng thực tế vào việc sản xuất tấm bán dẫn trong ngành sản xuất chất bán dẫn cho đến những năm 1950, và với nhu cầu ngày càng tăng về các thiết bị bán dẫn quy mô lớn, quá trình này không ngừng phát triển.   Bánh xe lịch sử đã tiến về phía trước gần 20 năm nữa, khi vào năm 1934, các nhà khoa học bắt đầu nghiên cứu về pin mặt trời màng mỏng và hình dung ra việc tạo ra các hệ thống tự cung cấp năng lượng thông qua pin mặt trời.Dữ liệu thực nghiệm cho thấy hiệu suất phát điện có thể được cải thiện bằng cách pha tạp vật liệu với tạp chất kim loại.   Năm 1940, chuyên gia bán dẫn người Mỹ Russell Orr đã tạo ra cấu trúc cơ bản của điểm nối pn diode trạng thái rắn, đặt nền tảng vững chắc cho việc phát minh và sản xuất pin mặt trời, thúc đẩy đáng kể việc sản xuất năng lượng quang điện cho lĩnh vực công nghiệp.   Năm 1953, nhà vật lý người Mỹ Daryl Chapin, Gerald Pearson và nhà hóa học Calvin Sauser Fowler đã chế tạo ra pin mặt trời silicon tinh thể, mỗi pin có kích thước khoảng 2 cm, với hiệu suất sản xuất khoảng 4%.Kể từ đó, pin mặt trời dần dần được đưa vào ngành công nghiệp. Vào ngành   Ngày 17/3/1958, vệ tinh nhân tạo thứ hai của Mỹ sử dụng pin hóa học và quang điện, thông qua bệ phóng vào không gian.Vệ tinh nhỏ này đã đặt nền móng cho việc sử dụng pin mặt trời, loại pin này đã dần được phát triển để thám hiểm không gian kể từ đó.Giá trị của tuổi thọ kéo dài của tàu vũ trụ đạt được nhờ pin vượt xa chi phí sản xuất pin mặt trời cao.Ngoài ra, pin mặt trời đã trở nên rẻ hơn và ít rủi ro hơn so với máy phát đồng vị phóng xạ.Ngày nay, hầu hết các tàu vũ trụ đều được trang bị pin mặt trời và khoảng 1.000 vệ tinh trên thế giới đang sử dụng quang điện để tạo ra điện.Trong không gian, pin mặt trời đạt công suất 220 watt/m2.   Năm 1976, chính phủ Úc quyết định vận hành toàn bộ mạng lưới viễn thông ở vùng hẻo lánh thông qua các trạm pin quang điện.Việc thành lập và vận hành các nhà máy quang điện thành công đến mức làm dấy lên niềm tin vào công nghệ năng lượng mặt trời trên toàn thế giới.   Từ năm 1980, các giàn khoan dầu nhỏ không người lái ở Vịnh Mexico đã được trang bị các mô-đun năng lượng mặt trời và dần thay thế các loại pin lớn được sử dụng trước đây với ưu điểm về tính kinh tế và tính thực tiễn.   Từ năm 1983, Lực lượng Bảo vệ Bờ biển Hoa Kỳ bắt đầu sử dụng quang điện để cung cấp năng lượng cho đèn tín hiệu và đèn định vị.Vào thời điểm này, thị phần quang điện toàn cầu của Hoa Kỳ là khoảng 21% và thị trường PV chủ yếu dành cho các giải pháp hệ thống độc lập.   Từ năm 1990, kỹ sư người Thụy Sĩ Markus Real đã đề xuất rằng việc trang bị cho mỗi ngôi nhà một hệ thống quang điện riêng sẽ có ý nghĩa kinh tế hơn, tức là để hỗ trợ chuyển đổi năng lượng phi tập trung.Ông đã lắp đặt 333 hệ thống quang điện trên mái nhà công suất 3 kW tại các tòa nhà riêng lẻ ở Zurich.   Năm 1991, Đức phát động chương trình 1.000 mái nhà và "Luật cấp điện" bắt buộc các công ty tiện ích phải lấy điện từ các nhà máy năng lượng tái tạo nhỏ.Solon AG ở Berlin và một nhà máy năng lượng mặt trời ở Freiburg được thành lập.   Năm 1994 và 1997, Nhật Bản và Hoa Kỳ đã phát động Chương trình Mái nhà Triệu.   Năm 2010, tổng công suất định mức của các hệ thống quang điện ở Đức đã vượt quá 10 gigawatt và năm 2015, công suất định mức của các hệ thống quang điện trên toàn thế giới đạt 200 gigawatt.      

Hiện nay trên thị trường anten có loại bốn anten, cũng có loại sáu anten, và khi chúng ta có nhu cầu mua thì thường rơi vào tình trạng hiểu lầm anten càng nhiều tín hiệu càng tốt.‼️ ‼️ [Ngộ nhận 1]Mua một bộ định tuyến có nhiều ăng-ten hơn.Trên thực tế, số lượng ăng-ten và cường độ tín hiệu không có liên kết trực tiếp, yếu tố quyết định thực sự là công suất phát của chính bộ định tuyến.‼️ [Ngộ nhận 2]Đặt ăng-ten của bộ định tuyến theo một hướng thống nhất.Hiện nay, hầu hết ăng-ten của bộ định tuyến gia đình được đặt hướng lên trên, nhưng trên thực tế, mỗi ăng-ten sẽ được đặt ở một hướng khác nhau, vùng phủ sóng tín hiệu trong phòng hiệu quả hơn.‼️ [Ngộ nhận 3]Vị trí tùy ý của vị trí bộ định tuyến.Thông thường khi các kỹ sư của TeleSmart đến lắp đặt router sẽ đặt router ở vị trí tủ tivi trong phòng khách, nếu sau này chúng ta di chuyển router đến góc khuất hoặc vị trí cao hơn vì lý do khác có thể ảnh hưởng đến tín hiệu thu nhận!

Việc cải thiện hiệu suất truyền thông 5G không chỉ dựa vào một công nghệ mà cần nhiều công nghệ hợp tác với nhau để cùng thực hiện.Các công nghệ chính được chia thành hai loại: công nghệ truyền dẫn không dây và công nghệ mạng. Công nghệ MIMO quy mô lớn: trạm gốc sử dụng hàng chục hoặc hàng trăm ăng-ten, chùm tia hẹp, truyền dẫn định hướng, mức tăng cao, chống nhiễu và hiệu quả quang phổ được cải thiện;   Công nghệ đa truy cập không trực giao: NOMA, MUSA, PDMA, SCMA và các công nghệ đa truy cập không trực giao khác để nâng cao hơn nữa dung lượng hệ thống.Hỗ trợ truyền tải không theo lịch trình đường lên, giảm độ trễ giao diện vô tuyến và thích ứng với các yêu cầu về độ trễ thấp;   Công nghệ truyền thông song công hoàn toàn: công nghệ lớp vật lý thực hiện truyền thông tin hai chiều cùng tần số đồng thời thông qua loại bỏ nhiều nhiễu, dự kiến ​​sẽ tăng công suất của mạng không dây theo cấp số nhân;   Công nghệ điều chế mới: ghép kênh phân chia tần số trực giao của ngân hàng bộ lọc, hỗ trợ cấu hình tham số linh hoạt, định cấu hình các khoảng sóng mang khác nhau theo nhu cầu, thích ứng với các tình huống truyền dẫn khác nhau;   Công nghệ mã hóa mới: Mã hóa LDPC và mã cực với hiệu suất sửa lỗi cao;   Công nghệ điều chế bậc cao: Điều chế 1024QAM, nâng cao hiệu quả sử dụng phổ.   Công nghệ cắt mạng: Dựa trên công nghệ NFV và SDN, tài nguyên mạng được ảo hóa, cung cấp tài nguyên cho các dịch vụ khác nhau được đóng gói cho những người dùng khác nhau, tối ưu hóa trải nghiệm dịch vụ đầu cuối và có các đặc tính cách ly bảo mật tốt hơn.   Công nghệ điện toán biên: Cung cấp tài nguyên lưu trữ và điện toán cấp nhà cung cấp dịch vụ ở biên mạng, bản địa hóa quá trình xử lý dịch vụ, giảm tuân thủ liên kết đường trục và giảm độ trễ truyền dịch vụ.   Kiến trúc mạng hướng dịch vụ: Mạng lõi của 5G được xây dựng với kiến ​​trúc hướng dịch vụ, với mức độ chi tiết tài nguyên nhỏ hơn, phù hợp hơn cho ảo hóa.Trong khi đó, định nghĩa giao diện dựa trên dịch vụ cởi mở hơn và dễ dàng tích hợp nhiều dịch vụ hơn.

Hệ thống dây điện châu Âu và Bắc Mỹ có những điểm khác biệt sau: 1. Các mức điện áp khác nhau: Hệ thống AC 110V hoặc 120V, 60Hz ở Hoa Kỳ, trong khi hệ thống AC 220V đến 240V, 50Hz ở Châu Âu.   2. Tiêu chuẩn sử dụng khác nhau: Hệ thống điện ở Mỹ sử dụng tiêu chuẩn NEMA (Hiệp hội các nhà sản xuất điện quốc gia), Ở Châu Âu sử dụng tiêu chuẩn của Ủy ban kỹ thuật điện quốc tế (IEC).   3. Cách đấu dây khác nhau: Tại Hoa Kỳ, ống bọc dây phi kim loại (ống bọc dây NM) được sử dụng cho dây cỡ 14 đến 10, bao gồm tất cả các dây cáp bên trong dây nịt.Cách đi dây thường được thực hiện ở Châu Âu là luồn từng dây cáp riêng lẻ vào hộp, cầu dao và phích cắm.   4. Các tiêu chuẩn khác nhau cho các thiết bị điện khác: Ngoài hệ thống điện, còn có sự khác biệt về tiêu chuẩn giữa Hoa Kỳ và Châu Âu đối với các thiết bị điện khác, chẳng hạn như hình dạng và kích thước của giắc cắm và phích cắm điện.   Nói chung, hệ thống dây điện ở Hoa Kỳ và Châu Âu là khác nhau, chủ yếu là do mức điện áp xoay chiều, tiêu chuẩn sử dụng và loại dây.Nếu cần sử dụng thiết bị điện ở các khu vực khác nhau, bạn cần tìm hiểu kỹ các tiêu chuẩn và quy định của địa phương, đồng thời lắp đặt và đấu nối chúng đúng cách.

Đối với ăng-ten định hướng có mức tăng cao thường được gọi là Yagi, chúng phải được hướng sao cho trục dài của ăng-ten hướng vào nhau, giống như bạn đang nhìn xuống nòng súng.Các vây phải được làm nhọn theo chiều dọc hoặc chiều ngang tùy thuộc vào cách nào mang lại cho bạn nhiều khoảng trống nhất.Ăng-ten Yagi cũng phải được làm nhọn sao cho các vây lớn nhất gần cột buồm nhất và các vây ngắn nhất hướng vào nhau. Đối với ăng-ten đa hướng, trong hầu hết các trường hợp, chúng phải được hướng thẳng đứng.Tức là chỉ thẳng lên trời.Lần duy nhất điều này không xảy ra là khi cả hai điểm ở các độ cao khác nhau dọc theo cùng một mặt phẳng thẳng đứng, chẳng hạn như trên tường của một tòa nhà.Trong trường hợp này, tốt nhất là đặt cả hai ăng-ten hướng ngang để cho phép tín hiệu vô tuyến phát lên và xuống.

Các thành phần và vật liệu chính được sử dụng trong bộ dây năng lượng mới có thể khác nhau tùy thuộc vào thiết kế và ứng dụng cụ thể.Tuy nhiên, một số thành phần và vật liệu phổ biến được sử dụng trong bộ dây năng lượng bao gồm:   1. Đi dây: Dây dẫn bằng đồng hoặc nhôm chất lượng cao thường được sử dụng để truyền năng lượng hiệu quả.   2. Cách nhiệt: Nhiều loại vật liệu cách điện khác nhau, chẳng hạn như PVC (Polyvinyl clorua), TPE (Chất đàn hồi nhiệt dẻo) hoặc XLPE (Polyetylen liên kết ngang), được sử dụng để cách điện và bảo vệ chống hư hại.   3. Đầu nối: Có thể sử dụng các loại đầu nối khác nhau, chẳng hạn như đầu nối dạng uốn, phích cắm, ổ cắm hoặc đầu nối ngắt kết nối nhanh để đảm bảo các điểm kết nối điện an toàn.   4. Ống bọc: Ống bọc bảo vệ linh hoạt làm bằng vật liệu như nylon hoặc PET (Polyethylene Terephthalate) thường được sử dụng để cung cấp thêm khả năng cách nhiệt và chống mài mòn.   5. Che chắn: Trong một số trường hợp, che chắn điện từ sử dụng các vật liệu như đồng bện hoặc nhôm có thể được kết hợp để giảm thiểu nhiễu và đảm bảo tính toàn vẹn của tín hiệu.   6. Các bộ phận lắp đặt và buộc chặt: Kẹp, giá đỡ và các cơ chế buộc chặt khác cho phép lắp đặt bộ dây năng lượng một cách an toàn và có tổ chức.   7. Nhãn và Đánh dấu: Có thể thêm nhãn nhận dạng, mã màu hoặc các dấu hiệu khác vào bộ dây để dễ dàng nhận biết và bảo trì.   8. Vỏ bọc bảo vệ: Vật liệu vỏ bọc bên ngoài chịu nhiệt hoặc chống cháy, như PVC hoặc TPE, thường được sử dụng để bảo vệ bộ dây điện khỏi các yếu tố môi trường và các nguy cơ tiềm ẩn.   Điều quan trọng cần lưu ý là các thành phần và vật liệu cụ thể được sử dụng có thể khác nhau, tùy thuộc vào các yếu tố như ứng dụng dự kiến, điều kiện môi trường, yêu cầu quy định và thông số kỹ thuật của khách hàng.

1. Cụm cáp đồng trục - Cáp đồng trục bao gồm một dây dẫn trung tâm được bao quanh bởi một chất cách điện điện môi, lần lượt được bao quanh bởi một lá chắn dẫn điện.Chúng được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu truyền tín hiệu RF có tổn thất thấp.   2. Cụm ống dẫn sóng - Cụm ống dẫn sóng là các ống hoặc kênh kim loại rỗng được sử dụng để hạn chế và định hướng năng lượng RF.Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu truyền năng lượng cao, chẳng hạn như thông tin liên lạc bằng radar và vệ tinh.   3. Tổ hợp cáp nửa cứng - Cáp nửa cứng thường được cấu tạo từ ruột dẫn đặc bên ngoài và ruột dẫn đặc hoặc bện bên trong.Các tổ hợp này mang lại mức độ linh hoạt cao, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng trong không gian chật hẹp.   4. Cụm cáp mềm - Cáp mềm được cấu tạo từ ruột dẫn bên ngoài bện hoặc bện và một ruột dẫn bện bên trong.Các tổ hợp này mang lại mức độ linh hoạt cao, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi phải di chuyển hoặc uốn cong thường xuyên.   5. Cụm cáp Twinax - Cáp Twinax bao gồm hai dây dẫn bên trong được ngăn cách bởi một chất cách điện.Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng truyền dữ liệu tốc độ cao, chẳng hạn như Ethernet và kênh cáp quang.Việc lựa chọn kiểu lắp ráp cáp RF phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng về dải tần, khả năng xử lý công suất, kích thước và tính linh hoạt, trong số các yếu tố khác.   Việc lựa chọn kiểu lắp ráp cáp RF phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng về dải tần, khả năng xử lý công suất, kích thước và tính linh hoạt, trong số các yếu tố khác.

Sự khác nhau giữa ăng-ten 433MHz và 868MHz là gì? 1. Tần số: Rõ ràng, hai ăng-ten này dành cho các dải tần khác nhau, 433 MHz và 868 MHz, do đó, độ dài ăng-ten của chúng cũng khác nhau. 2. Bước sóng: Do tần số khác nhau nên bước sóng của 2 anten này cũng khác nhau.Ở băng tần 433 MHz, bước sóng là 69,24 cm, trong khi ở băng tần 868 MHz, bước sóng là 34,54 cm. 3. Yêu cầu hệ thống: Do sự khác biệt về tần số và bước sóng, yêu cầu hệ thống của hai ăng-ten này cũng có thể khác nhau.Ví dụ, ở băng tần 868MHz, bước sóng ngắn hơn nên phù hợp hơn với các thiết bị điện tử kích thước nhỏ trong một số tình huống ứng dụng. 4. Thiết kế: Mặc dù cả hai ăng-ten đều được làm bằng dây dẫn dạng spline, nhưng thiết kế của chúng có thể hơi khác nhau do các bước sóng khác nhau.Ví dụ, đối với băng tần 868MHz, chiều dài anten ngắn hơn nên thiết kế anten của họ cần phải nhỏ gọn hơn.   Khi tiến hành thử nghiệm với các thiết lập nút khác nhau, tôi cần nhiều ăng-ten.Tôi thấy rằng thông tin được cung cấp trên internet về độ dài của ăng-ten 868 MHz là không chính xác, vì vậy tôi đã cung cấp công thức tính độ dài ăng-ten cho các ứng dụng LoRa ở băng tần 433 MHz và 868 MHz để giúp bạn hiểu đầy đủ về thông tin này.Ăng-ten thường là một dây dẫn ở dạng spline và được kết nối với cáp mô-đun giao tiếp thông qua một đường truyền.Đường kính của ăng-ten không ảnh hưởng đến hiệu quả của nó;điều quan trọng là hình dạng của ăng-ten phải ở dạng spline.Chiều dài của ăng-ten giống như bước sóng được sử dụng, thường sử dụng một nửa hoặc một phần tư chiều dài bước sóng.Hầu hết các ăng-ten LoRa sử dụng bước sóng 1/4.   Để tính bước sóng của tần số, công thức là 869v/f, trong đó v là tốc độ truyền và f là tần số truyền (trung bình).Trong môi trường khí, vận tốc truyền sóng v bằng vận tốc ánh sáng là 299792458 mét/giây c.Do đó, bước sóng của băng tần 868 MHz là 299.792.458/868.000.000 = 34,54 cm, một nửa trong số đó là 17,27 cm và một phần tư là 8,63 cm.Đối với băng tần 433 MHz, bước sóng là 299.792.458/433.000.000 = 69,24 cm, một nửa là 34,62 cm và một phần tư là 17,31 cm. Điều này cho phép chiều dài dây 8,6 cm được yêu cầu làm ăng-ten cho các ứng dụng LoRa trong băng tần 868 MHz.Độ dài chính xác của ăng-ten là một yếu tố chính trong chất lượng của ăng-ten.Trừ khi ăng-ten được hàn trực tiếp vào mô-đun LoRa, bất kỳ đường truyền nào cũng cần phải là cáp 50 ohm với các đầu nối được chứng nhận để đảm bảo chất lượng tín hiệu.

Sự khác biệt chính giữa mạch điều khiển động cơ 2 dây và 3 dây là hệ thống 2 dây chỉ cung cấp khả năng bật và tắt động cơ, trong khi hệ thống 3 dây cung cấp các tính năng điều khiển nâng cao hơn như khởi động, dừng, và đảo ngược.   Các tiếp điểm bổ sung trong hệ thống 3 dây (thường là công tắc và rơle) cho phép điều khiển động cơ chính xác hơn.Công tắc ngắt mạch điều khiển trong khi rơle điều khiển mạch nguồn, cung cấp khả năng điều khiển động cơ tiên tiến hơn.Hệ thống động cơ 3 dây cũng có thể cung cấp khả năng bảo vệ quá tải, có thể ngăn ngừa hư hỏng cho động cơ và các bộ phận của nó trong trường hợp xảy ra sự cố về điện.   Mạch điều khiển động cơ hai dây được thiết kế để mang lại những ưu điểm của cả hệ thống 2 dây và 3 dây.Với hệ thống dây kép, động cơ có thể được bật và tắt thông qua một công tắc đơn giản.Tuy nhiên, nếu cần điều khiển nâng cao hơn, chẳng hạn như bắt đầu, dừng hoặc đảo ngược, thì có thể thêm một bộ tiếp điểm bổ sung vào mạch để cung cấp chức năng này.   Ưu điểm của hệ thống 2 dây là đơn giản và ít tốn kém hơn hệ thống 3 dây nhưng cung cấp nhiều tính năng điều khiển hơn hệ thống 2 dây.Ngoài ra, nó không yêu cầu sử dụng rơle, làm cho nó trở thành một lựa chọn tiết kiệm chi phí hơn để điều khiển các động cơ nhỏ hơn.

Điểm thông dụng:- Cả hai loại cáp đều là phương tiện truyền dẫn kết nối các thiết bị khác nhau.- Cả hai loại cáp này đều có thể truyền tín hiệu để chuyển âm thanh và hình ảnh giữa các thiết bị khác nhau. Sự khác biệt:- Cáp RF dùng để truyền tín hiệu tần số cao.Chúng chủ yếu được sử dụng cho các hệ thống liên lạc không dây, đầu thu TV và đầu thu vệ tinh, trong khi cáp HDMI chủ yếu được sử dụng để kết nối các thiết bị HD như TV độ phân giải cao, đầu phát Blu-ray và máy chơi game.- Cáp RF thường dùng để truyền tín hiệu analog, cáp HDMI dùng để truyền tín hiệu số.- Cáp RF kết nối phức tạp hơn cáp HDMI, cần nhiều đầu nối hoặc bộ điều hợp hơn, trong khi cáp HDMI đơn giản hơn, chỉ yêu cầu kết nối phích cắm và ổ cắm.- Cáp RF và cáp HDMI cũng có tốc độ truyền khác nhau.Cáp RF có tốc độ truyền chậm hơn cáp HDMI nhưng cáp RF có khả năng truyền băng thông tín hiệu lớn hơn, trong khi cáp HDMI cho độ phân giải cao hơn và hình ảnh sắc nét hơn. Tóm lại, mặc dù cả cáp RF và cáp HDMI đều được sử dụng để truyền tín hiệu nhưng mục đích và đặc điểm truyền của chúng là khác nhau.Do đó, bạn cần chọn một loại cáp phù hợp dựa trên kịch bản và thiết bị thực tế.

Những gì thường được sử dụng ở châu Âu thay vì đai ốc?   Ở châu Âu, đầu nối dây hoặc khối đầu cuối thường được sử dụng thay vì đai ốc.Đầu nối dây là thiết bị có cùng mục đích như đai ốc dây, nhưng chúng hoạt động khác nhau.Chúng có lò xo bên trong và vít hoặc đòn bẩy để kẹp dây chắc chắn.   Mặt khác, các khối đầu cuối được sử dụng để kết nối nhiều dây với nhau trong một mạch chung và chúng bao gồm nhiều đầu nối vít được sắp xếp trong một khối.Điều này cho phép dễ dàng kết nối và ngắt kết nối dây khi cần thiết.Ở châu Âu, đầu nối dây và thiết bị đầu cuối thường được sử dụng trong hệ thống dây điện của các tòa nhà và thiết bị.

LTE riêng và 5G riêng là gì? LTE riêng và 5G riêng là các mạng truyền thông không dây do tư nhân sở hữu và vận hành.Các mạng này sử dụng cùng công nghệ LTE và 5G được sử dụng cho mạng di động công cộng, nhưng chúng được dành riêng cho một tổ chức, ngành hoặc khu vực cụ thể. LTE riêng và 5G riêng cung cấp nhiều lợi ích như truyền dữ liệu tốc độ cao, độ trễ thấp, độ tin cậy cao và liên lạc an toàn.Chúng có thể được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhaubao gồm sản xuất, giao thông vận tải, năng lượng, chăm sóc sức khỏe và an toàn công cộng. LTE riêng và 5G riêng có thể được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau như giao tiếp giữa các máy, tự động hóa, giám sát và điều khiển từ xa.Chúng cũng có thể được sử dụng cho kết nối không dây ở những khu vực không có mạng di động công cộng hoặc có vùng phủ sóng hạn chế. LTE riêng và 5G riêng yêu cầu đầu tư đáng kể vào cơ sở hạ tầng, bao gồm các trạm gốc, ăng-ten và thiết bị mạng.Tuy nhiên, chúng cung cấp khả năng kiểm soát, bảo mật và tính linh hoạt cao hơn so với các mạng di động công cộng.

    Dây dẫn đơn lõi đa lõi có nghĩa là một dây đơn chứa nhiều dây dẫn lõi đơn cùng một lúc.Các dây dẫn lõi đơn này được quấn lại với nhau để tạo thành một dây dẫn.Dây dẫn đơn lõi đa lõi được sử dụng phổ biến trong cáp điện hạ thế và dây dẫn bên trong thiết bị điện để truyền tải điện năng và tín hiệu.Trong một số ứng dụng điều khiển công nghiệp và rô-bốt, dây đơn lõi nhiều lõi thuận tiện và tiết kiệm hơn so với sử dụng nhiều dây lõi đơn riêng lẻ do không cần phải kết nối và tách các tín hiệu và nguồn điện khác nhau.Ngoài ra, dây dẫn đơn lõi đa lõi cũng thường được sử dụng trong các thiết bị âm thanh và hình ảnh để truyền tín hiệu âm thanh và hình ảnh.Dây dẫn đơn lõi đa năng có quy cách và mục đích sử dụng đa dạng, bạn có thể tùy theo nhu cầu sử dụng mà lựa chọn loại phù hợp. Quy trình sản xuất dây dẫn đơn lõi đa lõi chủ yếu bao gồm các bước sau: 1. Tiền xử lý vật liệu đồng và nhôm: tiền xử lý các thanh đồng và nhôm bằng cách xử lý và bẻ khóa nóng, để vật liệu kim loại ban đầu đáp ứng các yêu cầu về tính chất cơ lý. 2. Sản xuất dây lõi đơn: theo tiêu chuẩn quy định và yêu cầu sản xuất, thanh đồng và nhôm được kéo và xử lý thành dây lõi đơn bằng đồng và nhôm có đường kính cố định trong máy làm dây. 3. Tổ hợp băng: Nhóm, xoắn và quấn dây dẫn đơn theo số lượng, kết cấu và đặc tính điện quy định. 4. Sợi dây: Nhóm máy mắc dây, quấn dây một lõi tốt, tăng cường và buộc theo quy định của cách mắc dây. 5. Bọc: Bọc lớp cách nhiệt bên ngoài theo yêu cầu để xử lý cách nhiệt và in lô sản xuất, tên nhà máy, nhãn và các thông số kỹ thuật liên quan khác trên bề mặt. 6. Kiểm tra: Đặt dây dẫn đơn lõi đa lõi cách điện vào bàn kiểm tra để kiểm tra độ bền cơ học, hiệu suất điện và các chỉ số khác của dây dẫn, lớp cách điện và các bộ phận cách điện của nó. 7. Đóng gói: Theo quy định, dây dẫn nhiều lõi và một lõi phải được đóng gói và lưu trữ hoặc vận chuyển trực tiếp theo lô sản xuất, dự án kỹ thuật, v.v. Trên đây là quy trình sản xuất chung của dây lõi đơn đa lõi.Quá trình sản xuất và quy trình của các nhà sản xuất khác nhau có thể khác nhau.  

Cáp năng lượng mặt trời là cáp kết nối được sử dụng trong sản xuất điện quang điện.Cáp năng lượng mặt trời kết nối các tấm pin mặt trời và các thành phần điện khác của hệ thống quang điện.Cáp năng lượng mặt trời được thiết kế để chống tia cực tím và chống thời tiết.Chúng có thể được sử dụng trong một phạm vi nhiệt độ lớn.   Các yêu cầu về hiệu suất cụ thể đối với vật liệu được sử dụng để đi dây lắp đặt bảng điều khiển năng lượng mặt trời được đưa ra trong các mã điện quốc gia và địa phương quy định việc lắp đặt điện trong một khu vực.Các tính năng chung cần có đối với cáp năng lượng mặt trời là khả năng chống tia cực tím, thời tiết, nhiệt độ khắc nghiệt của khu vực và cách điện phù hợp với cấp điện áp của thiết bị.Các khu vực pháp lý khác nhau sẽ có các quy định cụ thể liên quan đến việc nối đất (nối đất) của các công trình lắp đặt năng lượng mặt trời để chống điện giật và chống sét.

Tên đầy đủ của SMA là Loại A Nhỏ.Nó là một đầu nối tần số cao vi sóng điển hình.Tần số cao nhất được sử dụng là 18GHz.Trong thiết kế mạch tần số vô tuyến, đầu nối SMA thường được thêm vào mạch cho tín hiệu đầu vào và đầu ra.Đầu nối SMA là đầu nối phổ biến nhất trong các mạch tần số vô tuyến. Tổng quan về SMA SMA, một giao diện ăng-ten chung: SMA là tên viết tắt của Sub-Miniature-A.Tên đầy đủ của giao diện ăng-ten của SMA phải là nam nghịch đảo SMA.).Các thiết bị không dây với giao diện này là phổ biến nhất.Các AP có hơn 70%, bộ định tuyến không dây và card mạng không dây với hơn 90% giao diện PCI đều sử dụng giao diện này.Giao diện này có kích thước vừa phải, ngoài ra còn có các thiết bị như máy bộ đàm cầm tay.Nhiều người trong số họ thuộc loại này, nhưng kim và ống bên trong ngược lại với thiết bị không dây.Các AP không dây và bộ định tuyến không dây sử dụng giao diện này bao gồm hầu hết các thiết bị dân dụng.TP-LINK, DLINK, Netgear, Belkin và các thương hiệu khác, miễn là ăng-ten có thể tháo rời, về cơ bản sử dụng giao diện này.Giao diện ăng-ten của SMA phải là SMA, và SMA và RP-SMA là khác nhau.Có nhiều loại SMA.Một sự khác biệt về cực được gọi là "SMA" và sự khác biệt được gọi là "RP-SMA".Sự khác biệt giữa chúng là: SMA tiêu chuẩn là: "chỉ ngoài + lỗ", "chỉ trong + kim" ", RP-SMA là:" chỉ ngoài + kim "," chỉ trong + lỗ ". Giao diện ăng-ten SMATên đầy đủ của giao diện ăng-ten của SMA phải là đầu nối nam nghịch đảo SMA, là đầu nối ăng-ten.Các thiết bị là phổ biến nhất.Các AP có hơn 70 [%], bộ định tuyến không dây và card mạng không dây có hơn 90 [%] giao diện PCI đều sử dụng giao diện này.Giao diện này có kích thước vừa phải, nhiều máy bộ đàm cầm tay và các thiết bị khác thuộc loại này.Nhưng kim và ống bên trong thì ngược lại với thiết bị không dây. Loại đầu nối SMA Thế hệ công tơ mới được trang bị đầu nối SMA hoặc bộ điều hợp SMA tương ứng. Chất lượng của đầu nối SMA cũng khác nhau.Từ khía cạnh ảnh hưởng đến chất lượng tín hiệu, đầu nối SMA tốt cung cấp tỷ lệ sóng đứng tốt, có độ phản xạ tín hiệu thấp và có thể truyền tín hiệu hiệu quả. Có nhiều loại đầu nối SMA.Từ kết nối của giao diện, có nam và nữ (hoặc nam hoặc nữ).Về kết nối, một số có thể được lắp trực tiếp vào mặt bên của PCB.Nếu thấy bất tiện khi lắp bên cạnh, có thể lắp nó lên phía trên của PCB.Ở giữa là tín hiệu, và bốn chân xung quanh được nối đất. Ngoài ra còn có các vít cố định, chủ yếu được sử dụng cho kết nối tường bên của mạch tần số vô tuyến với hộp che chắn.Có bốn vít và hai.

Dây nịt còn được gọi là dây nịt.Chúng ta nói rằng tĩnh mạch đối với con người cũng như dây điện đối với hệ thống điện như trong hệ thống phát điện, truyền tín hiệu và hệ thống phân phối.Dây nịt là một cụm dây dẫn truyền tín hiệu điện, trong đó các dây được cắt hoặc bó lại với nhau bằng dây buộc, dây buộc, băng dính hoặc một ống dẫn được xâu lại với nhau. Sự phụ thuộc của điện vào dây và cáp như một hình thức vận chuyển là rất quan trọng.Đạt được sự vận chuyển điện đáng tin cậy và hiệu quả từ điểm này đến điểm khác (ví dụ: phát điện đến người tiêu dùng) theo cách hiệu quả về chi phí, bền vững, dễ dàng và tiết kiệm không gian bằng cách sử dụng nguyên liệu thô an toàn, tuân thủ là mục tiêu mà Scondar đã hoàn thành chuyên môn trong nghiên cứu và phát triển dây điện tử, đầu nối và cụm cáp. Chúng ta có thể thấy dây nịt ở bất cứ đâu;chẳng hạn như trong hệ thống ô tô, trên xe máy, thiết bị gia dụng.Chúng có mặt bất cứ khi nào chúng ta cần cáp điện và dây nịt và đó là nơi Scondar cung cấp các đầu nối dây nối, bo mạch và bo mạch cụ thể của bạn với dây nịt chuyên dụng và an toàn phù hợp với nhu cầu của bạn.

RY Electronics có hơn 10 năm kinh nghiệm thiết kế và sản xuất các cụm cáp và ăng-ten tùy chỉnh với khối lượng lớn hoặc nhỏ tùy theo nhu cầu của bạn. Các cơ sở sản xuất của chúng tôi có thể chế tạo nhiều kiểu lắp ráp cáp tùy chỉnh (cáp LVDS / cáp phẳng / cáp RF / dây nịt) cũng như ăng ten GPS / WIFI / ISM / GSM / 3G / 4G và các đầu nối RF. Lợi ích của chúng ta:1. Kiểm soát chất lượng: hầu hết các sản phẩm có UL CE ROHS, giấy chứng nhận.ISO9001: 2008. 2. MOQ thấp: 5 cái / 10 cái / 20 cái / 50 cái, phụ thuộc vào các mặt hàng khác nhau. 3. Thời gian giao hàng nhanh: 2 ~ 15 ngày, giao hàng đúng hẹn. 4. Dịch vụ sau bán hàng tốt: chúng tôi có thể cung cấp hỗ trợ kỹ thuật hoặc dịch vụ trở lại trong thời gian ngắn. 5. 1 năm bảo hành. 6. Dịch vụ OEM / ODM. 7. Chúng tôi có sẵn Trade Assurance, bạn sẽ được hưởng: • Bảo vệ chất lượng sản phẩm 100% • 100% bảo vệ lô hàng đúng hạn • Bảo vệ thanh toán 100% cho số tiền được bảo hiểm của bạn  

Ăng-ten gốm là một phần quan trọng của hệ thống định vị, vì nó được sử dụng nhiều nhất.Một số nhà sản xuất cắt góc để kiếm lợi nhuận, dẫn đến tín hiệu tiếp nhận kém và độ tin cậy thấp của nhiều ăng-ten gốm.Vậy Nên Mua Ăng-ten Gốm Sứ Trên Thị Trường Như Thế Nào?Trên thực tế, nó tương tự như Mẹo mua ăng-ten GPS mà chúng tôi đã đề cập lần trước.Dưới đây là một số mẹo để mua ăng-ten gốm từ nhà sản xuất RY   Mẹo 1: Hầu hết các Anten gốm đều được làm bằng vật liệu gốm, Bộ khuếch đại tín hiệu tiếng ồn thấp, Điện trở, Tụ điện, Cuộn cảm, Cáp và Đầu nối, Vì vậy việc lựa chọn các thành phần là rất quan trọng.   Kỹ năng 2: Độ ổn định của ăng ten gốm, nghĩa là, khi chọn ăng ten gốm, chúng ta nên chọn loại có khả năng chống nhiễu điện từ mạnh, để tránh mọi người bị va chạm, nhiệt độ cao và nhiễu điện từ đối với ăng ten gốm trong quá trình lái xe, vì vậy chúng tôi Phải Chú Ý Đến Tính Ổn Định Khi Lựa Chọn.   Mẹo 3: Khi Mua Ăng-ten Gốm, Mặc dù Chúng Tôi Không Cần Chọn Thương Hiệu Làm Lựa Chọn Mua Hàng, Chúng Tôi Chỉ Chọn LNA Để Sử Dụng Nội Bộ, Nhưng Hiện Tại Có Nhiều Nhà Sản Xuất Ăng-ten Gốm, Và Một Số Sản Phẩm Chất Lượng Kém;Vì vậy, Khi Lựa Chọn Nhà Sản Xuất, Chúng Ta Không Chỉ Nên Chọn Những Sản Phẩm Có Chất Lượng Đảm Bảo Mà Hãy Xem Xét Dịch Vụ Sau Bán Hàng.   Mẹo 4: Cũng chú ý để phân biệt cấp độ mô-đun, mô-đun ăng-ten gốm có thể được chia thành hai cấp, cụ thể là dân dụng và công nghiệp, Hiệu suất công nghiệp là rất ổn định, nhưng giá sẽ đắt hơn, mô-đun dân dụng Khả năng thích ứng với môi trường sẽ kém, giá Sẽ Rẻ Nên Bạn Có Thể Lựa Chọn Theo Nhu Cầu Riêng Để Chọn Mô-đun Hiệu Quả Chi Phí Cao.   Bạn Đã Học Cách Chọn Ăng-ten Gốm Sứ Chưa?Ngoài Những Điều Trên, Việc Chọn Một Hãng Sản Xuất Mạnh Cũng Rất Quan Trọng Vì Có Nhiều Nhà Sản Xuất Anten Định Hướng.Nếu Chúng Ta Chọn Sai, Tác Dụng Tự Nhiên Của Sản Phẩm Chúng Ta Mua Không Tốt Như Chính Hãng, Vì Thế Chúng Ta Phải Lựa Chọn Cẩn Thận.

Dây Nịt Ô Tô Hay Còn Được Gọi Là "Mạch Máu" Của Ô Tô, Thường Được Gọi Là Hệ Thống Thần Kinh Trung Ương Của Ô Tô.Thiết Kế Dây Nịt Ô Tô Đóng Một Vai Trò Rất Quan Trọng Trong Toàn Bộ Xe.Nghiên cứu các điểm kiểm soát chất lượng trong quy trình sản xuất khai thác hệ thống dây điện ô tô để cải thiện tỷ lệ chất lượng và độ tin cậy của toàn bộ phương tiện là rất có ý nghĩa.Có bốn bước trong quy trình chính của sản xuất dây điện ô tô: Ngoại tuyến uốn cong trước khi lắp ráp Lắp ráp cuối cùng.Quy trình sản xuất cho các quy trình sản xuất khác nhau, hình thành đặc điểm kỹ thuật hoạt động tiêu chuẩn hóa tương ứng, để chất lượng của các sản phẩm khai thác có thể được đảm bảo một cách hiệu quả.   Công nghệ ngoại tuyến Off Line (Được gọi là đầu tước) đề cập đến việc tước lớp da cách điện trên dây theo yêu cầu của hướng dẫn vận hành và chiều dài phải đáp ứng yêu cầu.Loại dây tốt Yêu cầu loại dây, đường kính, màu sắc, chiều dài, chiều dài tước và hình thức đáp ứng các yêu cầu.Các biện pháp phòng ngừa trong quá trình tước: ① Chiều dài tước đáp ứng các yêu cầu;② Phần da cách nhiệt là đồng nhất;③ Lõi dây không bị cắt hoặc bị thương và lõi dây không bị phân tán hoặc xoắn;④ Không có dây lỏng lẻo trong lõi;⑤ Lõi Dây Không Bị Oxi Hóa Và Đen Mài.Nếu lõi dây bị oxy hóa và bị đen thì rất dễ gây ra kết nối ảo.Sau khi tước, các dây sẽ được bó lại thành từng bó theo một số lượng nhất định, và mỗi đầu tước sẽ được cung cấp một lớp bọc bảo vệ, để ngăn lõi dây phân nhánh hoặc phân tán.Nó sẽ được đặt trên giá đỡ dây, và quy trình xử lý sẽ được giảm càng nhiều càng tốt.Trong Quy Trình Sản Xuất, Một Số Công Ty Không Thực Hiện Các Biện Pháp Bảo Vệ Cần Thiết Sau Khi Tước, Hoặc Các Biện Pháp Bảo Vệ Không Thích Hợp Dễ Dẫn Đến Việc Lõi Bị Rải Rác, Nắn, Xoắn Hoặc Vỡ.Kết quả là khó vận hành và chất lượng uốn kém.   Uốn Quy trình uốn của thiết bị đầu cuối là phần quan trọng nhất trong toàn bộ quy trình sản xuất dây khai thác.Loại dây, thông số kỹ thuật, màu sắc, thông số kỹ thuật đầu cuối và kích thước uốn trên thẻ quy trình phải được kiểm tra cẩn thận để uốn.Đặc biệt quan trọng là phải kiểm tra chất lượng của liên kết này.Chất lượng của việc uốn đầu cuối được đảm bảo chủ yếu bằng việc uốn khuôn trên thiết bị và thiết bị uốn.Trong thiết bị đầu cuối uốn, đầu tước dây sẽ được định vị thay vì đảm bảo thị giác bởi người vận hành.Sau khi hoàn thành việc uốn, để đảm bảo hiệu suất cơ và điện của thiết bị đầu cuối, phải tiến hành kiểm tra lực kéo để kiểm tra việc kiểm tra độ uốn của đầu cuối uốn của thiết bị đầu cuối uốn ① Kiểm tra ngoại hình: Phải tiến hành kiểm tra mảnh đầu tiên đối với đầu cuối uốn Và 3-5 mảnh của mảnh đầu tiên sẽ được đưa ra để phán xét.Hình thức uốn cong của thiết bị đầu cuối trực quan có tốt hay không;Cho dù có rò rỉ dây điện;Cho dù dây bị đứt hoặc lớp cách điện bị đâm hoặc cắt.Lớp cách điện và dây điện có được kết nối chặt chẽ với thiết bị đầu cuối hay không, cho dù chúng có nằm trong khu vực được chỉ định hay không ② Kiểm tra lực kéo: Kiểm tra lực kéo ra chủ yếu kiểm tra độ chặt chẽ của sự kết hợp giữa thiết bị đầu cuối và dây khai thác.Thông qua Kiểm tra Lực kéo, Xác nhận xem Lực kéo tối đa có đáp ứng các yêu cầu hay không.Sản xuất theo lô thông thường chỉ có thể được tiến hành sau khi kiểm tra lực kéo đạt yêu cầu.Mảnh đầu tiên phải được giữ để đảm bảo truy xuất nguồn gốc tiếp theo.Trong quá trình uốn đầu cuối, nhiều doanh nghiệp theo đuổi tốc độ, và nghĩ rằng nhà điều hành uốn thiết bị đầu cuối càng nhanh thì càng tốt, để đo hiệu suất của nhân viên.Điều này không mong muốn.Các doanh nghiệp Hàn Quốc đã tuyên bố rõ ràng rằng thiết bị đầu cuối uốn không thể vượt quá một tốc độ nhất định, bởi vì chỉ ở tốc độ và trạng thái như vậy, chất lượng và tỷ lệ chất lượng của thiết bị đầu cuối uốn là tốt nhất.   Quy trình trước khi lắp ráp Chèn dây của thiết bị đầu cuối uốn vào lỗ đầu nối theo trình tự và phương pháp được chỉ định trong quy trình.Hoặc Chèn bu lông chống thấm nước vào lỗ nối.Các điểm chính: Trước khi đóng gói phụ, hãy kiểm tra kỹ loại vỏ bọc và dây được chỉ định trên thẻ quy trình, và kiểm tra chất lượng của vỏ bọc, dây và đầu cuối uốn.Nếu nguyên liệu hoặc bán thành phẩm không đủ tiêu chuẩn, thì không được phép đóng gói phụ.Đầu cuối phải được chèn vào đúng vị trí và bằng phẳng, nghĩa là, đầu của thiết bị đầu cuối nằm trên cùng một mặt phẳng mà không bị xiên và biến dạng.Nếu lắp ráp không đúng vị trí, dây sẽ rơi ra khỏi hộp cắm trong quá trình tiếp theo.Do đó, trong quá trình lắp ráp, hãy quay lại để xác nhận xem thiết bị đầu cuối có được cắm hoàn toàn vào hộp cắm hay không.Tiêu chuẩn chất lượng như sau: ① Vị trí lỗ của thiết bị đầu cuối phải đáp ứng các yêu cầu về vị trí lỗ của bản vẽ lắp ráp phụ - Bố trí vị trí lỗ được nhìn từ hướng chèn đầu cuối;② Thiết bị đầu cuối Plug-in phải được thực hiện theo ba bước là "Đẩy", "Nghe" và "Kéo", để đảm bảo rằng Thiết bị đầu cuối ở đúng vị trí và sẽ không thoát ra.Đặc biệt, cần phải kéo trở lại sau khi chèn thiết bị đầu cuối.Nếu thiết bị đầu cuối không rút tiền sau khi kéo trở lại, điều đó có nghĩa là thiết bị đầu cuối đã được lắp vào đúng vị trí.③ Hình thức của đầu cuối sau khi chèn phải gọn gàng và đúng vị trí, không bị lệch.④ Dây dẫn ra sau vỏ bọc phải nhẵn, không có sự chênh lệch chiều dài rõ ràng, có thể gây ra căng thẳng đơn   Quá trình lắp ráp Quy trình lắp ráp chung là để lắp ráp kẹp theo yêu cầu của quy trình, buộc và cuộn dây có vỏ bọc trên tấm lắp ráp để tạo thành dây đai đặc biệt.Những Vấn Đề Cần Chú Ý Trong Lắp Ráp: ① Lỗi Lắp Ráp Vị Trí Lỗ (Còn Được Gọi Là Đi Dây Sai), Lỗi Nghiêm Trọng Nhất Trong Việc Lắp Ráp Và Ảnh Hưởng Đến Sự An Toàn Khi Sử Dụng (Những Điểm Chính Và Yêu Cầu Chất Lượng Trong Mỗi Quy Trình Khai Thác Sản Xuất).② Cần Lưu Ý Đối Với Việc Lắp Ráp Sai Và Thiếu Trong Quy Trình Lắp Ráp Khai thác.Nếu lắp ráp sai và thiếu không thể được tìm thấy kịp thời, nó sẽ gây ra một số lượng lớn công việc sửa chữa và thương tích thứ cấp của khai thác.Có một vài đoạn trong dây khai thác, khiến nó không thể lắp ráp khi tải.Kẹp Khai thác Sai Vị Trí, Dẫn Đến Không Tải Được.③ Dây nịt không bị thương hoặc vết thương quá chặt, dẫn đến dây bị lỏng và dây bị mất.Trong quá trình lắp ráp toàn bộ dây đai xe, dây đai bị trầy xước, và dây đơn quá lớn, cuối cùng dẫn đến hư hỏng dây đai.④ Nếu dây nịt có vết nứt, hướng của dây buộc phải được làm nhẵn, và sau đó nó bị ràng buộc hoặc vết thương.Nếu Không Trong Quá Trình Tải Dễ Dẫn Đến Việc Dây Nịt Bị Xoắn, Hoặc Kích Thước Không Đủ, Lực Tác Động Vào Nắp Khóa Hoặc Điểm Cố Định Quá Lớn, Dẫn Đến Hỏng Điểm Cố Định, Cuối Cùng Tiếng ồn bất thường, hoặc sự mài mòn của dây khai thác.⑤ Đuôi của phần được giữ lại phải dài 5 ~ 15mm sau khi cắt đai ràng buộc và không được có góc nhọn;⑥ Sau khi lắp ráp dây khai thác, nó sẽ được Hùng trên giá dây.Giá đỡ dây sẽ được làm một cách hợp lý.Bộ phận khai thác dây sẽ không được kéo trên mặt đất, khiến vỏ bọc hoặc thiết bị đầu cuối bị trầy xước hoặc giẫm đạp, gây hư hỏng.   Kiểm tra cuối cùng Sau khi lắp ráp dây khai thác, cần phải tiến hành kiểm tra nguồn điện và kiểm tra kích thước bề ngoài.Trước hết, kiểm tra khi bật nguồn là cắm và kết nối vỏ bọc và đầu nối của dây khai thác với thiết bị phát hiện.Sau khi kết nối được, thiết bị sẽ tự động nhập từng dòng để phán đoán.Có các quy trình phát hiện đầu vào trước cho từng loại dây khai thác trong thiết bị.Sau khi tất cả các dây đều đủ tiêu chuẩn, thiết bị sẽ hiển thị 0k.Nếu Có Lỗi Ở Một Đường Dây Nhánh Nhất Định, Màn Hình Thiết Bị Sẽ Hiển Thị Các Màu Khác Nhau, Nhân Viên Kiểm Tra Sẽ Kiểm Tra Và Sửa Chữa Theo Yêu Cầu Thiết Bị, Sau đó Tiến Hành Kiểm Tra Lại.Cho đến khi Tất cả Đủ điều kiện.Không kéo dây đai quá mạnh để tránh thiệt hại.Các Sản Phẩm Không Đủ Tiêu Chuẩn Sẽ Được Đánh Dấu Bằng Băng Đỏ Và Cho Vào Hộp Sản Phẩm Không Đủ Tiêu Chuẩn Đặc Biệt Hoặc Rơ-moóc Được Chỉ Định Đến Thợ Sửa Được Chỉ Định để sửa chữa.Kiểm tra khi bật nguồn phải được kiểm tra 100%.Thứ hai, Kiểm tra hình thức và kích thước.Việc kiểm tra kích thước bề ngoài được đặt sau khi kiểm tra nguồn điện, chủ yếu là do đầu nối đầu cuối trên thiết bị kiểm tra nguồn điện của một số doanh nghiệp bị hỏng, có thể khiến chốt trên dây bị hỏng, bị xiên, rơi ra và bị hỏng.Kiểm tra ngoại hình sẽ bắt đầu từ cuối dòng, và sẽ được tiến hành từng người một dọc theo một hướng để tránh bỏ sót.Kiểm tra xem các chốt trong mỗi vỏ bọc có bị xiên hay không, cuộn chỉ thô và khít của chỉ có đủ tiêu chuẩn hay không, bulông chống thấm nước có bị rơi ra không, có được lắp vào đúng vị trí hay không và khóa có bị lỏng hay không.Sau khi phát hiện không đủ tiêu chuẩn, cần phải dán nhãn cho nơi không đủ tiêu chuẩn, ghi chế độ không đủ tiêu chuẩn và đặt nó vào khu vực sản phẩm không đủ tiêu chuẩn để làm lại.Cuối cùng, việc kiểm tra kích thước chủ yếu là để đặt dây khai thác lên công cụ kiểm tra, định vị dây đai, kiểm tra xem vị trí của mỗi đoạn kẹp có nằm trong phạm vi được chỉ định hay không, độ dài dây đai có đáp ứng yêu cầu hay không và chiều dài của mỗi nhánh có đáp ứng được yêu cầu hay không Yêu cầu.Sau khi kiểm tra đạt tiêu chuẩn, nhãn đủ điều kiện sẽ được dán và việc đóng gói và lưu kho sẽ được thực hiện

Cấu trúc bên trong của Ăng-ten gốm là gì?   Ăng-ten gốm, như một ăng-ten để nhận tín hiệu vệ tinh, được cố định trên bảng mạch của thiết bị điện tử.Vì khoảng cách đọc của nó là tương đối ngắn nên nó còn được gọi là ăng ten tầm ngắn.Nó Biến Năng Lượng Sóng Điện Từ Của Vệ Tinh Nhận Tín Hiệu Vô Tuyến Thành Dòng Điện Có Thể Được Các Thiết Bị Điện Tử Của Máy Thu Hấp thụ.Cấu trúc bên trong của nó bao gồm những gì?Hãy Lắng Nghe Công Nghệ Của Nhà Sản Xuất RY Bác Sĩ Phẫu Thuật Nói Gì 1. Thành phần đầu vào Thành phần bức xạ được kết nối với kết nối giữa mặt thứ nhất và mặt thứ hai, và cạnh ngoài của thành phần bức xạ cũng được kết nối điện và mở rộng sang mặt thứ hai của ăng ten gốm.   2. Người vận chuyển Ăng-ten gốm có mặt thứ nhất và mặt thứ hai, và đầu thứ hai và đầu thứ hai được kết nối với mặt thứ nhất và thứ hai;Ngoài ra, chất mang được cung cấp một lỗ xuyên thủng, vì vậy mẫu kim loại đầu tiên được sắp xếp ở mép lỗ của mặt thứ nhất.   3. Các thành phần bức xạ Ăng-ten gốm được gắn vào mặt đầu tiên của sóng mang, và ăng-ten gốm có phần cạnh bên ngoài.   4. Lắp ráp mặt đất Thành phần bức xạ được kết nối với kết nối giữa mặt thứ nhất và mặt thứ hai, và cạnh bên ngoài của thành phần được kết nối điện và mở rộng sang mặt thứ hai của ăng-ten gốm.   5. Kim cố định Chốt cố định đi qua lỗ thông của bảng mạch và được cố định với bảng mạch sau khi thủng qua nhà cung cấp dịch vụ.   Cấu Tạo Bên Trong Của Anten Gốm Sứ Bao Gồm Bảng Mạch, Linh Kiện Mang, Thành Phần Bức Xạ, Thành Phần Nối Đất, Thành Phần Đầu Vào Và Chốt Cố Định, Có Đặc Điểm Là Hiệu Năng Ổn Định Và Khả Năng Chống Nhiễu Tốt.

Kiểm soát chất lượng ăng-ten Từ anten phân cực đơn, anten phân cực kép đến anten thông minh, anten MIMO và anten mảng quy mô lớn, anten thông tin di động đã có những thay đổi lớn.Là cơ quan cảm nhận của mạng thông tin di động, vị trí của nó trong mạng ngày càng trở nên phức tạp và ngày càng quan trọng hơn.Ví dụ, hơn 40% sự cố mạng là do hệ thống ăng-ten.Chất lượng của hệ thống ăng-ten sẽ dẫn đến hiệu suất phủ sóng kém hoặc bị nhiễu.Là một sản phẩm thụ động phức tạp, ăng ten rất khó giám sát trong mạng.Hệ thống ăng-ten có vấn đề Hiệu suất của mạng rất đa dạng, chẳng hạn như hiệu suất phủ sóng của mạng giảm rõ ràng, nhiễu xuyên điều chế ngày càng nghiêm trọng và VSWR trở nên tồi tệ hơn khi độ ẩm không khí quá cao.Việc cải thiện chất lượng ăng-ten là cấp thiết.   1. Tính ổn định - khả năng của một sản phẩm để duy trì các đặc tính của nó không đổi theo thời gian, thường là khả năng của một sản phẩm không thay đổi theo thời gian.Tính ổn định và độ tin cậy của sản phẩm là không thể tách rời.Độ tin cậy của hiệu suất ăng ten được đánh giá bằng mức độ trùng hợp của các đường cong chỉ số trước và sau khi kiểm tra độ tin cậy. (1) Các thông số bức xạ không nhạy cảm với quá trình và mạch, trong khi các thông số mạch nhạy cảm với mạch và quá trình.Trong quá trình sản xuất, đặc biệt là nhiều lần gỡ lỗi dễ ảnh hưởng đến thông số mạch; (2) Trong số các thông số mạch, bộ xuyên điều chế quá nhỏ và không phù hợp để đánh giá thống kê vì độ nhạy cao đối với các phương pháp thử nghiệm, thiết bị thử nghiệm và môi trường; (3) Các thông số mạch được yêu cầu thấp đối với vị trí thử nghiệm và có thể được thử nghiệm tại chỗ.Các thông số bức xạ yêu cầu đặc tính phản xạ và che chắn cao của địa điểm thử nghiệm và không thể thử nghiệm tại chỗ.   Do đó, đề nghị chọn tỷ số giữa sóng dừng và mức độ cô lập của các thông số mạch làm thông số đặc tính ổn định của hiệu suất anten.   2. Độ tin cậy - nói chung, độ tin cậy của sản phẩm đề cập đến khả năng hoặc khả năng của các thành phần, sản phẩm, hệ thống để thực hiện các chức năng cụ thể mà không bị hỏng hóc trong một khoảng thời gian nhất định và trong những điều kiện nhất định.Độ tin cậy của sản phẩm có thể được đánh giá bằng độ tin cậy, tính kém hiệu quả, khoảng thời gian không bị lỗi trung bình, v.v ... Độ tin cậy về môi trường đề cập đến khả năng sản phẩm hoàn thành các chức năng quy định trong các điều kiện quy định và trong thời gian quy định.Trong quá trình thiết kế và ứng dụng, các sản phẩm thường xuyên chịu ảnh hưởng của môi trường cơ học và khí hậu bên ngoài, nhưng vẫn có thể hoạt động bình thường, điều này cần phải được kiểm tra xác nhận bằng thiết bị thử nghiệm.Độ tin cậy bao gồm ba yếu tố: độ bền, khả năng bảo trì và độ tin cậy của thiết kế.Độ tin cậy của thiết kế là yếu tố quyết định chất lượng của sản phẩm.Trong thiết kế, công năng sử dụng và khả năng hoạt động của sản phẩm phải được xem xét đầy đủ, đây là yêu cầu của một nhà thiết kế sản phẩm ăng ten xuất sắc.Kiểm tra độ tin cậy của sản phẩm anten là một phương tiện quan trọng để điều tra, phân tích và đánh giá độ tin cậy của sản phẩm anten.Nó bao gồm thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp, thử nghiệm mưa, thử nghiệm độ rung, thử nghiệm va chạm, thử nghiệm va chạm, thử nghiệm phương tiện vận chuyển, thử nghiệm tải trọng gió, thử nghiệm băng và thử nghiệm điện.Độ tin cậy của cấu trúc ăng ten có thể được kiểm tra bằng thử nghiệm môi trường.   3. Tính nhất quán - đề cập đến tính nhất quán của các thông số của cùng một sản phẩm ăng-ten. Nói một cách dễ hiểu, anten thuộc về sản phẩm thụ động có băng thông rộng và giá trị Q thấp, và sẽ không được khôi phục sau khi cấu trúc vật liệu bị hư hỏng trong quá trình kiểm tra độ tin cậy.Sự thay đổi tần số gây ra bởi sự giãn nở nhiệt và co lại của vật liệu trong quá trình thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp được bỏ qua.Sự thay đổi của chỉ số thử nghiệm sau khi thử nghiệm so sánh đủ để phản ánh tính ổn định của chỉ số hiệu suất điện và không cần thiết phải thử nghiệm chỉ số trong quá trình thử nghiệm độ tin cậy.Chỉ số xuyên điều chế của anten nhạy cảm với quá trình sản xuất và độ ổn định của cấu trúc.Thử nghiệm động có thể được thông qua để xác minh tính ổn định của sản phẩm một cách gián tiếp.Độ tin cậy, ổn định và nhất quán của anten có ảnh hưởng quan trọng đến mạng thông tin di động.Điều quan trọng là phải đo và kiểm soát các hiệu suất này trước khi các sản phẩm ăng ten vào mạng.Điều quan trọng là xác định các thông số chính và độ nhạy trong quá trình thiết kế ăng-ten để kiểm soát rủi ro trong sản xuất quy mô lớn.Các điểm rủi ro có thể được nhận ra bằng cách phân tích tham số của mô phỏng sóng đầy đủ, nhưng nhiều tham số thường đi đôi với nhau, điều này gây khó khăn cho việc xác định độ nhạy độc lập của riêng chúng.Khó khăn này có thể được giải quyết bằng cách phân tích mô hình tính năng.Chúng tôi đã thực hiện nghiên cứu so sánh và các thông số nhạy cảm trong khoảng cách chế độ tính năng phù hợp với độ nhạy của các thông số trong phân tích và thử nghiệm toàn sóng thực.Thông tin thu được từ phân tích mô hình tính năng có thể giúp xác định thông tin chính, để cải thiện độ chính xác gia công hoặc bảo vệ cần thiết ở những vị trí quan trọng, để đảm bảo tính nhất quán và ổn định.

1. RY Electronics có hơn 10 năm kinh nghiệm thiết kế và sản xuất các cụm cáp tùy chỉnh cáp quang và bộ định tuyến ăng-ten với khối lượng lớn hoặc nhỏ tùy thuộc vào nhu cầu của bạn. 2. Các cơ sở sản xuất của chúng tôi có thể chế tạo nhiều kiểu lắp ráp cáp tùy chỉnh (cáp LVDS / cáp phẳng / cáp RF / dây nịt) cũng như ăng ten GPS / WIFI / ISM / GSM / 3G / 4G và các đầu nối RF.   3. Chất lượng là quan trọng đối với chúng tôi và đối với khách hàng, nhu cầu của khách hàng là tối cao hơn.Chúng tôi tạo ra một phương thức kinh doanh dễ dàng hơn, ít tốn kém hơn và cực kỳ hài lòng.Cố gắng đạt được kết quả cải thiện thông qua nỗ lực đổi mới liên tục và kỹ sư kỹ thuật của chúng tôi, chúng tôi tạo ra các giá trị để biến ăng-ten / Cáp / Khai thác theo đúng nhu cầu của bạn. 4. Chúng tôi đảm bảo mọi ăng ten / Cáp / Khai thác chúng tôi cung cấp phải được kiểm tra bằng máy phân tích mạng / Máy kiểm tra dây điện áp thấp chính xác để đảm bảo chất lượng hoàn hảo trước khi giao hàng.Đã hợp tác với nhiều khách hàng ở nước ngoài từ hơn 20 quốc gia, chúng tôi sẽ là đối tác OEM / ODM lý tưởng của bạn.

Cáp đồng trục RG174 đạt tiêu chuẩn: M17 / 119-rg174, tần số làm việc tối đa: dc-1ghz, RG174 / u dùng để truyền dữ liệu tốc độ cao, độ chính xác cao, các ứng dụng phổ biến bao gồm hệ thống an ninh, mạng máy tính, kiểm soát truy cập và các ứng dụng tự động hóa gia đình, cáp đồng trục rg-174 thường được sử dụng để kết nối các thiết bị không dây và ăng-ten trong mạng không dây, và cũng thường được sử dụng trong dây nịt ô tô.   Đặc điểm kỹ thuật cáp RG174:   Cáp đồng trục RG174 / RG174 同轴电缆 RG174 Xây dựng đồng trục / RG174 同轴电缆 结构 OD / 直径 (mm) Nhạc trưởng / 导体: 7 / 0,16 Thép mạ đồng trần (BCCS) / 裸 铜 包钢 0,48 Điện môi / 绝缘体: Polyetylen (PE) / 聚乙烯 1.52 Khiên / 屏蔽 层: Đồng đóng hộp (TC) / 镀锡 铜 1,93 Áo khoác / 护套: Polyvinylclorua (PVC) / 聚氯乙烯 2,80 Đặc tính vật lý của cáp RG 174 / RG 174 电缆 物理 特性 Trọng lượng mỗi / 重量 100m: 1,19kg Bán kính uốn cong tối thiểu / 最小 弯曲 半径: 25mm Phạm vi nhiệt độ hoạt động / 工作 温度 范围: －40 ℃ đến + 75 ℃ Tuân thủ RoHS / 符合 RoHS: 2011/65 / EU (RoHS) Đặc tính điện của cáp RG-174 / RG-174 电缆 电气 特性 Trở kháng / 阻抗: 50 +/- 2 ohms Điện dung / 电容: 101 pF / m.tối đa Điện áp tối đa / 最大 电压: 1100 Vôn Vận tốc lan truyền / 速率: 66 % Tần số hoạt động / 工作 频率: 1 GHz Hiệu quả sàng lọc / 屏蔽 效率 ≥ 40 dB (lên đến 1 GHz) Điện trở cách điện / 绝缘 电阻: ≥ 1 x 10số 8 MΩm Tối đađiện áp hoạt động / 最大 工作 电压 ≤ 0,85 kVrms (ở mực nước biển) Suy hao RG174 / RG174 衰减: Tần số / 频率 (MHz) Điển hình / 典型 值 (dB / m) Tối đaCông suất CW / 功率 最大值 100 0,276 117 400 0,623 59 700 0,886 44 1000 1.12 37

Cáp đồng trục Rg179 đáp ứng tiêu chuẩn: M17 / 94-rg179, tần số làm việc tối đa: DC-3GHz, chống nhiễu điện từ tốt và linh hoạt, không chỉ trọng lượng nhẹ, mà còn có khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ẩm, chống ăn mòn và các đặc tính khác, che chắn, suy hao, sóng đứng và các chỉ số khác có hiệu suất điện tuyệt vời.Nó được sử dụng rộng rãi trong truyền thông, hàng không, robot thông minh, quân sự và các lĩnh vực khác.   RG179 Xây dựng đồng trục / RG179 同轴电缆 结构 OD / 直径 (mm) Nhạc trưởng / 导体: 7 / 0,12 Thép mạ đồng tráng bạc (SCCS) / 镀银 铜 包钢 0,31 Điện môi / 绝缘体: Polytetrafluoroethylene rắn ép đùn (PTFE) / 聚四氟乙烯 1.55 Khiên / 屏蔽 层: Đồng mạ bạc (SPC) / 镀银 铜 2.0 Áo khoác / 护套: Ethylene Propylene khí nén đùn (FEP) / 聚 全 氟 乙烯 2,54 Đặc tính vật lý của cáp RG 179 / RG 179 电缆 物理 特性 Trọng lượng mỗi / 重量 100m: 1,5kg Bán kính uốn cong tối thiểu / 最小 弯曲 半径: 15mm Phạm vi nhiệt độ hoạt động / 工作 温度 范围: －65 ℃ đến + 165 ℃ Tuân thủ RoHS / 符合 RoHS: 2011/65 / EU (RoHS) Đặc tính điện của cáp RG-179 / RG-179 电缆 电气 特性 Trở kháng / 阻抗: 75 +/- 2 ohms Điện dung / 电容: 63 pF / m.tối đa Điện áp tối đa / 最大 电压: 1200 Vôn Vận tốc lan truyền / 速率: 69 % Tần số hoạt động / 工作 频率: 3 GHz Hiệu quả sàng lọc / 屏蔽 效率 ≥ 41 dB (lên đến 1 GHz) Điện trở cách điện / 绝缘 电阻: ≥ 1 x 10số 8 MΩm Tối đađiện áp hoạt động / 最大 工作 电压 ≤ 0,75 kVrms (ở mực nước biển) Suy hao RG179 / RG179 衰减: Tần số / 频率 (MHz) Điển hình / 典型 值 (dB / m) Tối đaCông suất CW / 功率 最大值 150 0,30 297 600 0,631 148 1000 0,856 112 1500 1,05 94 2000 1,25 82 3000 1,65 66  

Chào ngày đẹp trời Chúc mừng năm mới Bạn khỏe không ? Công ty của chúng tôi có thể sản xuất Antenna / Cáp / Khai thác / Đầu nối Chào mừng bạn đến tham khảo ý kiến ​​với tôi.

Kính thưa khách hàng:   Xin chào !   Cảm ơn quý khách hàng đã ủng hộ và hợp tác lâu dài.Tại đây, tất cả các nhân viên củaZhangjiagang RY Electronic CO., LTD xin gửi lời cảm ơn chân thành nhất! Do nhu cầu phát triển kinh doanh và mở rộng quy mô của công ty, công ty sẽ chuyển sang địa chỉ văn phòng mới kể từ ngày 25 tháng 10. Thông tin liên hệ cụ thể đính kèm.   Chúng tôi xin lỗi vì sự bất tiện này!Công ty chúng tôi sẽ lấy việc di dời này làm điểm khởi đầu mới, hết lòng cung cấp dịch vụ và sự hợp tác hài lòng hơn cho những khách hàng tôn trọng của bạn, và một lần nữa xin cảm ơn sự quan tâm và ủng hộ lâu dài của bạn!   Địa chỉ văn phòng mới:F5, Building8, changshunchuanggu, jinfeng, Zhangjiagang 215624, Trung Quốc   ĐT: 0086-512-58935469   Mob: 0086-13405295160   Chào mừng bạn đến thăm  

Chia sẻ thông số kỹ thuật dây RV, AVR, BVR, RVV chung, Biểu đồ thông số kỹ thuật dây rất toàn diện Đặc điểm kỹ thuật của dây RV, cáp không vỏ bọc ruột mềm lõi đơn đa năng Đặc điểm kỹ thuật dây AVR, dây mềm cách điện PVC lõi đồng để lắp đặt Đặc điểm kỹ thuật dây BVR, cáp mềm cách điện PVC lõi đồng Đặc điểm kỹ thuật dây RVV, 227IEC53 (RVV) Điện tử RY là nhà máy gia công dây điện 10 năm, luôn coi chất lượng là mạng sống đầu tiên của doanh nghiệp và luôn tuân thủ chiến lược thương hiệu và công nghệ hàng đầu.Bây giờ chúng tôi đã thông qua chứng nhận iso9001: 2015.Chúng tôi sẽ tiếp tục tuân thủ mục đích "hướng vào khách hàng, định hướng thị trường", không ngừng đối mặt với tương lai, và với tâm thế chiếm lĩnh thế giới, chào đón khách từ khắp nơi trên thế giới.

Các quy định chung: Danh sách kết nối 1.) Danh sách kết nối là một bảng giải thích cho kết nối dây khai thác, đặc điểm kỹ thuật dây và mô tả đường dẫn.Chiều cao của bàn là 8.5mm, và chiều rộng của bàn từ trái sang phải như sau: chiều rộng cột số dây 21mm, chiều rộng cột đường kính dây 16mm, &;Chiều rộng của cột màu là 16mm, chiều rộng của cột bắt đầu là 16mm, chiều rộng của cột vị trí lỗ là 16mm, chiều rộng của thanh đầu cuối là 40mm, chiều rộng của cột vòng đệm là 16mm, chiều rộng của cột vị trí lỗ là 16mm , chiều rộng của thanh đầu cuối là 40mm, chiều rộng của cột vòng đệm là 40mm và chiều rộng của cột ghi chú là 40mm nhận xét: 1. Số dây: đánh dấu địa chỉ của dây, có thể là chữ cái (tối đa 2 chữ số), số (tối đa 2 chữ số) hoặc kết hợp của chúng.Khi nó là một tổ hợp chữ và số, chữ cái phải được đặt ở đầu. 2. Đường kính dây: diện tích mặt cắt ngang của dây. 3. Màu sắc: màu dây dẫn: G xanh, R đỏ, y vàng, Br nâu, b đen, l xanh, GR xám, P hồng, LG xanh nhạt, V tím, O cam, w Trắng, để biết chi tiết, tham khảo QC / t414. 4. Điểm bắt đầu: dây bắt đầu từ đâu. 5. Vị trí lỗ: vị trí của dây trong phích cắm bắt đầu. 6. Số đầu cuối: khớp với số đầu cuối của trình cắm thêm 7. Vòng đệm: khớp với số vòng đệm của phích cắm 8. Điểm cuối: dây đến đầu cắm của phích cắm. 9. Lưu ý: loại dây Loại dòng của mục này sử dụng mức 0 được chỉ định và kích thước phông chữ là 4 HZ.txt。   Kết nối phương pháp vẽ các đầu nối Hướng nhìn của đầu nối được thể hiện trong Hình 1. Bản vẽ khai thác dây chỉ vẽ đối tượng vật lý theo hướng để hiển thị vị trí lỗ cắm, số dây và chốt định vị, và loại đường dây thông qua lớp 4 được chỉ định;mã dây bên trong sử dụng lớp 4 được chỉ định và phông chữ sử dụng HZ.txt số 2 Vị trí lỗ phải được xác định theo số lỗ của đầu nối điện hoặc phích cắm dây nịt.Nếu nó không khả dụng, số plug-in sẽ được đánh số từ trái sang phải như trong Hình 1.  

1. Ăng-ten bằng gốm   Hệ số điện môi của gốm cao và tổn thất nhỏ, có thể mang lại mức tăng so với môi trường không khí Do đó, gốm vi sóng có điện môi cao và tổn thất thấp được sử dụng để chế tạo ăng ten.   2. Việc giữ cấu hình xoắn bốn cánh tay khi vị trí không gian thay đổi   Bất kể nó được đặt như thế nào, mức tăng giảm là nhỏ.Sự phát triển của nó cũng phát triển từ môi trường không khí sang môi trường gốm        

GPS and Beidou antennas can be manufactured by different technologies. Anten GPS và Beidou có thể được sản xuất bởi các công nghệ khác nhau. Generally, plane structure is used in civil systems. Nói chung, cấu trúc máy bay được sử dụng trong các hệ thống dân dụng. For example, in mobile phones, most of them adopt linear polarization, while in military systems, 3D structure of circular polarization is used to adapt to the installation environment where terminal position changes dramatically. Ví dụ, trong điện thoại di động, hầu hết chúng đều sử dụng phân cực tuyến tính, trong khi trong các hệ thống quân sự, cấu trúc 3D của phân cực tròn được sử dụng để thích ứng với môi trường cài đặt nơi vị trí đầu cuối thay đổi đáng kể.   The comparison of antenna performance involves many factors. Việc so sánh hiệu suất ăng-ten liên quan đến nhiều yếu tố. It is recognized that the best antenna in the industry is a four arm spiral antenna loaded with high dielectric ceramics. Người ta nhận ra rằng ăng-ten tốt nhất trong ngành là ăng-ten xoắn ốc bốn cánh tay được nạp bằng gốm điện môi cao. The corresponding process is also very complex. Quá trình tương ứng cũng rất phức tạp. Here we recommend a new manufacturing process: 3D printing technology (additive manufacturing technology). Ở đây chúng tôi đề xuất một quy trình sản xuất mới: công nghệ in 3D (công nghệ sản xuất phụ gia). Its 3D GPS antenna is the best in cost performance. Ăng-ten 3D GPS của nó là tốt nhất trong hiệu suất chi phí.   一. 一. Several Antenna Objects Một số đối tượng ăng-ten Trong số đó, âm lượng của ăng-ten hilber 3D là nhỏ nhất (8x8x8mm) và diện tích của ăng-ten gốm là lớn nhất (30mmx30mm)   (1) Dữ liệu thử nghiệm thực tế cho thấy ăng-ten Hilbert 3D nhỏ hơn ăng-ten mặt phẳng gốm 5 lần, nhưng biên độ tín hiệu thu và số lượng sao nhận gần như nhau.   (2) So với ba ăng-ten còn lại, mức tăng của ăng-ten 3D tốt hơn 3 dB so với ăng-ten phẳng.   The radiation direction of the planar GPS antenna is simulated as shown in the figure. Hướng bức xạ của ăng-ten GPS phẳng được mô phỏng như trong hình. The blue and red boundaries are clear and the signal amplitude changes dramatically. Ranh giới màu xanh và đỏ rõ ràng và biên độ tín hiệu thay đổi đáng kể. The four arm helix antenna is composed of two groups of helix, which forms a pair of orthogonal antenna combinations in space. Ăng ten xoắn bốn cánh tay bao gồm hai nhóm xoắn, tạo thành một cặp kết hợp ăng ten trực giao trong không gian. The space radiation is superposed into the heart type. Các bức xạ không gian được chồng vào loại tim. No matter how the antenna shakes, it has 3dB more gain than the 2D antenna. Cho dù ăng-ten rung như thế nào, nó có mức tăng 3dB nhiều hơn so với ăng-ten 2D. It is recognized as the best performance antenna in the industry, so is the actual test! Nó được công nhận là ăng ten hiệu suất tốt nhất trong ngành, thử nghiệm thực tế cũng vậy!  

phân cực The radiation field of antenna consists of electric field and magnetic field. Trường bức xạ của ăng ten bao gồm điện trường và từ trường. These fields are always at right angles. Những lĩnh vực này luôn luôn ở góc bên phải. The electric field determines the polarization direction of the wave. Điện trường xác định hướng phân cực của sóng. When a wire antenna extracts energy from the passing radio waves, the maximum electric field will be generated when the antenna direction is the same as the electric field direction. Khi ăng ten dây rút năng lượng từ sóng vô tuyến đi qua, điện trường cực đại sẽ được tạo ra khi hướng ăng ten giống với hướng điện trường.   Dao động của điện trường có thể là một chiều (phân cực tuyến tính) hoặc hướng dao động của điện trường có thể quay với sự truyền sóng (phân cực tròn hoặc phân cực elip).   Phân cực tuyến tính The receiving antennas installed vertically and horizontally receive vertical and horizontal polarization waves respectively. Các ăng ten thu được cài đặt theo chiều dọc và chiều ngang nhận sóng phân cực dọc và ngang tương ứng. Because the antenna cannot receive signals with different polarization, the change of polarization will cause the change of received signal level. Do ăng ten không thể nhận tín hiệu có độ phân cực khác nhau, sự thay đổi độ phân cực sẽ gây ra sự thay đổi mức tín hiệu thu được. There are mainly two kinds of polarization surfaces: Chủ yếu có hai loại bề mặt phân cực:   Trong sóng phân cực dọc, hướng điện trường là dọc. Trong sóng phân cực theo chiều ngang, hướng điện trường là ngang.   Linear polarization can receive signals from all planes except for two orthogonal polarizations. Phân cực tuyến tính có thể nhận tín hiệu từ tất cả các mặt phẳng ngoại trừ hai phân cực trực giao. When a single wire antenna is used to receive radio waves, the energy received by the receiving antenna is the largest when the electric field direction is the same, so the vertical antenna is used to receive the vertical polarization wave efficiently, and the horizontal antenna is used to receive the horizontal polarization wave. Khi sử dụng ăng ten dây đơn để nhận sóng vô tuyến, năng lượng mà ăng ten thu nhận là lớn nhất khi hướng điện trường là như nhau, do đó ăng ten dọc được sử dụng để thu sóng phân cực dọc một cách hiệu quả và ăng ten ngang là Được sử dụng để nhận sóng phân cực ngang.   Phân cực tròn Circular polarization refers to the 360 degree rotation of electric field in every RF energy cycle. Phân cực tròn dùng để chỉ xoay 360 độ của điện trường trong mỗi chu kỳ năng lượng RF. Circular polarization is caused by two 90 ° phase-shifting receivers and two 90 ° plane polarized antennas. Phân cực tròn được gây ra bởi hai máy thu chuyển pha 90 ° và hai ăng ten phân cực phẳng 90 °. Since the intensity of the wave is usually measured by the electric field intensity (volts, millivolts or microvolts per meter), the electric field is chosen as the reference field. Do cường độ của sóng thường được đo bằng cường độ điện trường (vôn, millivolts hoặc microvolts trên mét), nên điện trường được chọn làm trường tham chiếu.   In some cases, the direction of the electric field is not constant. Trong một số trường hợp, hướng của điện trường không phải là hằng số. Therefore, as the wave propagates in space, the magnetic field rotates. Do đó, khi sóng lan truyền trong không gian, từ trường quay. Under these conditions, the horizontal and vertical components of the field exist, and the wave has elliptical polarization. Trong các điều kiện này, các thành phần ngang và dọc của trường tồn tại và sóng có sự phân cực elip. Circular polarization includes right-handed circular polarization and left-handed circular polarization. Phân cực tròn bao gồm phân cực tròn tay phải và phân cực tròn tay trái. The circularly polarized wave is reflected by a spherical raindrop opposite to the transmitted wave. Sóng phân cực tròn được phản xạ bởi một hạt mưa hình cầu đối diện với sóng truyền. When receiving, the antenna will reject the wave in the opposite direction of circular polarization, so as to minimize the detection of raindrops. Khi nhận, ăng-ten sẽ loại bỏ sóng theo hướng ngược lại của phân cực tròn, để giảm thiểu phát hiện hạt mưa.   Because the aircraft target is different from rain, it is not spherical, so the reflection of the target has an important component in the sense of original polarization. Do mục tiêu máy bay khác với mưa, nó không phải hình cầu, nên sự phản xạ của mục tiêu có một thành phần quan trọng theo nghĩa phân cực ban đầu. Therefore, the intensity of the target signal will be enhanced relative to the raindrop target. Do đó, cường độ của tín hiệu mục tiêu sẽ được tăng cường so với mục tiêu hạt mưa.   In order to absorb the maximum energy from electromagnetic field, the receiving antenna must be on the same polarization plane. Để hấp thụ năng lượng tối đa từ trường điện từ, ăng ten thu phải nằm trên cùng mặt phẳng phân cực. If the antenna with different polarization direction is used, considerable loss will be generated, and the actual loss is between 20 and 30 dB. Nếu ăng-ten có hướng phân cực khác nhau được sử dụng, tổn thất đáng kể sẽ được tạo ra và tổn thất thực tế là từ 20 đến 30 dB.   When strong air clutter appears, air traffic controllers tend to turn on the circularly polarized antenna. Khi sự lộn xộn không khí mạnh xuất hiện, bộ điều khiển không lưu có xu hướng bật ăng-ten phân cực tròn. In this case, the hiding effect of air clutter on the target will be reduced. Trong trường hợp này, hiệu ứng ẩn của sự lộn xộn không khí trên mục tiêu sẽ bị giảm.

Chúc mừng ngày lễ Chúc mừng ngày lễ Chúc mừng ngày lễ Chúc mừng ngày lễ Chúc mừng ngày lễ Chúc mừng ngày lễ Chúc mừng ngày lễ Chúc mừng ngày lễ

No input file specified.

Mô hình chuẩn của khai thác điện tử Dây điện tử UL là tên gọi chung của dây điện tử được chứng nhận UL, là dây điện tử UL đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường theo tiêu chuẩn EU của EU. Nó thường được sử dụng trong kỹ thuật hiện tại yếu, chẳng hạn như hệ thống dây điện bên trong của thiết bị điện và điện tử. Chứng nhận tiêu chuẩn dây điện tử ít khói và không có halogen: chủ yếu là tổ chức bảo lãnh của UL, phòng thí nghiệm an toàn UL là tổ chức có thẩm quyền nhất ở Hoa Kỳ và cũng là một tổ chức phi chính phủ lớn tham gia thử nghiệm và thẩm định an toàn trên thế giới. Các mô hình dây thường được sử dụng của dây điện tử UL bao gồm: dây điện tử ul1007, dây điện tử ul764, dây điện tử ul1015, dây điện tử ul1032/1028, dây điện tử ul1095, dây điện tử ul1569, dây điện tử ul1571, dây điện tử ul1617, 1618 , dây điện tử ul1430 / 1431, dây điện tử ul3302, dây điện tử ul3385, dây điện tử UL10368. Dây điện tử: thường được sử dụng cho kỹ thuật dòng điện yếu, chẳng hạn như dây bên trong của thiết bị điện và điện tử. Ưu điểm của dây nịt điện tử UL là nhẹ, mỏng, ngắn, nhỏ và đa dạng, nhiều thông số kỹ thuật và cách điện, hiệu suất an toàn tốt, v.v.

xin chào quý khách hàng Mỗi khi chúng tôi giao hàng, công ty chúng tôi đều tuân thủ quy trình sau đây Kiểm tra chất lượng 100% trước mỗi lô hàng

Chúc mừng năm mới tất cả mọi người ! Mọi thứ đều ổn ! Hạnh phúc mỗi ngày ! Sức khỏe tốt ! Với "Chúc mừng năm mới!", Giọng nói tuyệt vời làm nức lòng mọi người. Mong muốn tốt nhất, bạn và tôi, chúng tôi hạnh phúc cùng nhau chào đón năm mới bằng nụ cười. Chúng tôi tin rằng ngày mai sẽ tốt hơn bao giờ hết.

Mục tiêu: đảm bảo hoạt động đồng đều và chất lượng ổn định của các sản phẩm khai thác dây trong quá trình lắp ráp. Đồng thời, sản phẩm đáp ứng quy trình liên quan và yêu cầu của khách hàng và hướng dẫn vận hành này được xây dựng đặc biệt. Phạm vi: áp dụng cho tất cả các hoạt động uốn và lắp ráp dây trong công ty. Trách nhiệm và quyền: bộ phận sản xuất chịu trách nhiệm cho việc uốn và lắp ráp thanh dây; bộ phận kiểm soát chất lượng chịu trách nhiệm kiểm tra sau khi lắp ráp. Quy trình hoạt động và yêu cầu: 1. Trong quá trình vận hành lắp ráp, trước tiên hãy xác nhận xem mô hình vật liệu (thanh dây, vỏ cao su) có được sử dụng đúng không và liệu nó có phù hợp với các bản vẽ và mẫu tương ứng hay không. Nếu không thể được xác nhận, cần phải báo cáo cho cáng để xác nhận và hoạt động chính thức chỉ có thể được thực hiện sau khi đúng. 2. Khi lắp ráp, lấy vỏ cao su bằng tay trái và một dòng thiết bị đầu cuối phù hợp với tay phải. Sau khi xác nhận hướng bình thường và hướng chèn của mảnh đạn đầu cuối, hãy cố định góc và hướng của thiết bị đầu cuối bằng ngón tay cái và ngón trỏ bên phải, và đẩy trực tiếp vào huyệt của vỏ cao su và bằng lực nhẹ cho đến khi móc mảnh đầu cuối điểm kiểm tra trong vỏ cao su (trong trường hợp bình thường, bạn có thể nghe thấy tiếng click và cảm nhận trên tay) Chèn tại chỗ. Hình ảnh sau đây: 3. Trong quá trình lắp ráp, sau khi chèn một dòng thiết bị đầu cuối vào vỏ cao su, nó phải được kéo lại ngay lập tức để xem liệu thiết bị đầu cuối được lắp vào vị trí. Nếu lò xo đầu cuối bắt được điểm kẹp của vỏ cao su, nó sẽ không quay trở lại. Mặt khác, trong quá trình đo và sử dụng điện, thiết bị đầu cuối không được lắp vào vị trí sẽ quay trở lại, ảnh hưởng đến hiệu suất sử dụng của nguồn và vv. Hình ảnh sau đây: 4. Khi lắp ráp, để ngăn chặn thiết bị đầu cuối được chèn ngược lại toàn bộ, cần phải xác định hướng của vỏ cao su và trình tự của thiết bị đầu cuối. Như trong hình: 5. Khi nhiều dây lõi đơn được chèn vào vị trí nhiều lỗ, mỗi người chỉ có thể chèn một vị trí lỗ tại một thời điểm. Theo các yêu cầu của trình tự dòng trong bản vẽ kỹ thuật, việc lắp ráp vỏ cao su đa lỗ phải được hoàn thành lần lượt để ngăn chặn dây được đưa ra khỏi vị trí.

1. Chức năng ăng ten Anten là một trong những thành phần quan trọng nhất trong hệ thống radar, được sử dụng để truyền hoặc nhận sóng điện từ. Nó có các chức năng cơ bản sau: Năng lượng tại máy phát được chuyển đổi thành tín hiệu không gian với sự phân phối và hiệu quả cần thiết. Quá trình này được áp dụng cho người nhận theo cách tương tự. Tín hiệu có một mẫu nhất định trong không gian. Nói chung, góc phương vị phải đủ hẹp để cung cấp độ phân giải góc phương vị cần thiết và tần số cần thiết để cập nhật vị trí mục tiêu. Khi chế độ quét ăng-ten là quét cơ học, nó tương đương với tốc độ quay. Xem xét rằng một ăng-ten radar cần một gương phản xạ có kích thước lớn và trọng lượng vài tấn trong một dải tần số nhất định, tốc độ cao có thể mang đến một vấn đề cơ học quan trọng. Tìm hướng chính xác cao. Cấu trúc ăng ten phải đảm bảo ăng ten hoạt động trong mọi điều kiện môi trường. Radome thường được sử dụng để bảo vệ ăng-ten trong môi trường tương đối khắc nghiệt. Hiệu suất cơ bản của radar tỷ lệ thuận với sản phẩm của vùng ăng ten hoặc khẩu độ và công suất truyền trung bình. Do đó, đầu vào trong ăng ten có thể mang lại hiệu quả đáng kể cho hiệu suất hệ thống. Xem xét các chức năng này và hiệu quả theo yêu cầu của ăng ten radar, thường có hai cách: ăng ten món ăn parabol ăng ten mảng 2. Đặc điểm anten 2.1 Anten tăng Độ lợi anten là một đặc tính quan trọng khi ăng ten được sử dụng cho mục đích truyền hoặc nhận một mình. Pic 1 Bức xạ hình cầu của bộ tản nhiệt đẳng hướng Một số ăng-ten phát ra năng lượng đồng đều theo mọi hướng. Bức xạ này được gọi là bức xạ đẳng hướng. Chúng ta đều biết rằng mặt trời tỏa năng lượng theo mọi hướng. Năng lượng tỏa ra từ mặt trời xấp xỉ nhau ở mọi khoảng cách cố định và ở mọi góc độ. Giả sử một thiết bị đo di chuyển xung quanh mặt trời và dừng lại ở điểm thể hiện trong hình để đo bức xạ. Tại bất kỳ điểm nào trong vòng tròn, khoảng cách từ thiết bị đo đến mặt trời là như nhau. Các bức xạ đo cũng sẽ giống nhau. Do đó, mặt trời được coi là một bộ tản nhiệt đẳng hướng. Pic 2 Radiogram của ăng ten lưỡng cực 2.2 Mẫu anten Hầu hết các bộ tản nhiệt phát ra nhiều bức xạ theo một hướng hơn so với hướng khác. Một bộ tản nhiệt như thế này được gọi là bộ tản nhiệt dị hướng. Tuy nhiên, một phương pháp tiêu chuẩn được sử dụng để đánh dấu bức xạ xung quanh nguồn bức xạ, để có thể dễ dàng so sánh một mẫu bức xạ với mẫu khác. Năng lượng bức xạ từ ăng-ten tạo thành một trường với một mẫu bức xạ nhất định. X quang là phương pháp vẽ năng lượng bức xạ của anten. Năng lượng này được đo ở các góc khác nhau ở khoảng cách không đổi từ ăng ten. Hình dạng của mẫu phụ thuộc vào loại ăng ten được sử dụng. Để vẽ một mẫu như vậy, hai loại đồ thị khác nhau, tọa độ hình chữ nhật và tọa độ cực, thường được sử dụng. Bản đồ tọa độ cực đã được chứng minh là sử dụng rất nhiều trong nghiên cứu bản đồ bức xạ. Trong tọa độ cực, các điểm được định vị bằng cách chiếu dọc theo trục quay (bán kính) đến một điểm giao nhau với một số vòng tròn cách đều nhau. Các tọa độ cực của bức xạ đo được hiển thị trong Pic. 3. Pic HƯỚNG DẪN THỰC HIỆN TRONG PHỐI HỢP POLAR Thùy chính, khu vực xung quanh hướng bức xạ cực đại (thường nằm trong 3dB của giá trị cực đại của sóng chính). Hướng sóng chính trong hình 3 là về phía bắc. Van bên, van nhỏ hơn van chính. Những sidelobes này thường được chiếu theo hướng không mong muốn và không bao giờ có thể được loại bỏ hoàn toàn. Mức Sidelobe là một tham số quan trọng để mô tả các mẫu bức xạ Thùy sau, là một phần của bức xạ đối diện với hướng của chùm tia chính.

Các đầu nối RF nên được duy trì và bảo trì như thế nào? Thường xuyên vệ sinh các đầu nối RF và sử dụng đúng các đầu nối thường sẽ kéo dài tuổi thọ của các đầu nối. Chúng tôi biết rằng mọi công ty sẽ rút phích cắm kết nối khi sử dụng thiết bị. Tại thời điểm này, điều rất quan trọng là duy trì và duy trì các đầu nối RF. Một kết nối tốt cũng sẽ dẫn đến suy giảm hiệu suất do bảo trì hàng ngày kém, dẫn đến thiệt hại kinh tế và các yếu tố bất lợi khác. Vậy làm thế nào để làm tốt công việc bảo trì đầu nối? Chúng ta hãy xem tóm tắt của RY. Tất cả các đầu nối RF được sử dụng trong thử nghiệm PIM, bao gồm bộ điều hợp thử nghiệm, các thành phần cáp thử nghiệm, tải thử nghiệm và tất cả các đầu nối RF trên thử nghiệm, phải sạch và đáng tin cậy để đảm bảo rằng kết quả thử nghiệm PIM của các bộ phận được thử nghiệm là chính xác và đáng tin cậy. 1. Làm sạch các đầu nối RF thường xuyên để đảm bảo tính nhất quán trong kết nối. 2. Đảm bảo rằng đầu nối được đặt đúng vị trí và sau đó siết chặt đai ốc. Đầu tiên thực hiện khóa sơ bộ bằng tay, sau đó sử dụng cờ lê mô men để đạt được thời điểm cần thiết. 3. Tháo vòng chữ O khỏi tất cả các bộ điều hợp thử nghiệm và cụm cáp trước khi thử. Điều này sẽ giảm mô-men xoắn cần thiết cho các kết nối chặt chẽ với PIM thấp và kéo dài tuổi thọ của các đầu nối. (Vui lòng không tháo vòng chữ O trên đường nhảy.) 4. Tất cả các kết nối yêu cầu cờ lê mô-men xoắn và kết nối 7/16 yêu cầu mô-men xoắn 20-25N.m. Xin lưu ý rằng khi siết chặt đầu nối, không xoay thân đầu nối (nên sử dụng cờ lê thứ hai để cố định thân đầu nối). 5. Khi đầu nối không hoạt động, cần phải đảm bảo rằng có các nắp bảo vệ tại giao diện. Số lượng đầu nối RF bị hạn chế. Giá trị tiêu biểu là 500 phích cắm. Do thử nghiệm PIM rất nhạy, số lượng đầu nối RF có thể không đạt được, vì vậy chúng tôi cần phải có thêm đầu nối, bộ điều hợp và các thành phần cáp.

Xin chúc mừng nồng nhiệt kỷ niệm 70 năm thành lập Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa

1. Thử nghiệm với phương pháp TDR, phản ánh miền thời gian thực. 2. Công nghệ phản xạ miền thời gian (TDR). Công nghệ này bao gồm việc tạo ra điện áp bước thời gian truyền dọc theo đường truyền. Sự phản xạ từ trở kháng được phát hiện bằng máy hiện sóng và tỷ lệ của điện áp đầu vào so với điện áp phản xạ được đo để tính trở kháng không liên tục. 3. Dữ liệu được đo bởi bộ phân tích mạng trong miền tần số có thể được sử dụng để tính toán và hiển thị bước mạng và đáp ứng xung dưới dạng hàm thời gian. Khả năng TDR truyền thống trong phản xạ và truyền dẫn làm tăng tiềm năng đo lường trong các mạng giới hạn băng tần. Trong chế độ phản xạ, bộ phân tích mạng đo hệ số phản xạ dưới dạng hàm tần số. Hệ số phản xạ có thể được coi là một hàm truyền của điện áp sự cố và điện áp phản xạ. Biến đổi nghịch đảo biến đổi hệ số phản xạ thành hàm thời gian (đáp ứng xung). Các đáp ứng bước và xung có thể được tính bằng cách tích hợp hệ số phản xạ với bước đầu vào hoặc xung. Ở chế độ truyền. Bộ phân tích mạng đo chức năng truyền của thiết bị hai cổng dưới dạng chức năng tần số. Phép biến đổi nghịch đảo biến đổi hàm truyền thành đáp ứng xung của thiết bị hai cổng. Các đáp ứng bước và xung được tính bằng cách kết hợp đáp ứng xung với bước đầu vào hoặc xung.

Đầu nối đồng trục tần số vô tuyến thường được coi là một thành phần được gắn trên cáp hoặc dụng cụ. Sử dụng là kết nối điện hoặc đường truyền điện. Hiện nay, việc phân loại các đầu nối trên thị trường rất phức tạp. Có hơn 20 dòng chung quốc tế và nhiều loại và thông số kỹ thuật khác. Với một sản phẩm phức tạp như vậy, khách hàng sẽ chọn nó như thế nào, Kỹ sư Điện tử của RY tiếp theo sẽ cung cấp cho bạn một mô tả chi tiết về chụp ứng dụng sản phẩm của công ty. Làm thế nào để chọn đầu nối đồng trục tần số? Để tìm một sản phẩm phù hợp với bạn, Đã đến lúc tìm hiểu về việc phân loại và ứng dụng các đầu nối đồng trục RF. Kết nối RY được tóm tắt như sau: BNC là loại thẻ, chủ yếu được sử dụng cho kết nối tần số vô tuyến dưới 4 GH, được sử dụng rộng rãi trong thiết bị đo và internet máy tính. TNC là một kết nối theo luồng, tương tự như BNC về kích thước và các khía cạnh khác. Tần số làm việc của nó có thể đạt tới 11 GHz. Loại chủ đề phù hợp với môi trường rung. SMA là một kết nối có ren với trở kháng được sử dụng rộng rãi nhất là 50 ohm và 75 ohm. Khi sử dụng 50 ohm, tần số của cáp mềm nhỏ hơn 12,4 GHz và cáp bán cứng là nhiều nhất. Lên đến 26,5 GHz. SMB nhỏ hơn SMA, để chèn cấu trúc tự khóa, được sử dụng để kết nối nhanh, thường được sử dụng trong giao tiếp kỹ thuật số, 50 ohms có thể đạt 4 GHz, 75 ohms đến 2 GHz. SMC là kết nối ren, SMB tương tự khác, có dải tần số rộng hơn, thường được sử dụng trong môi trường quân sự hoặc rung động cao. Đầu nối loại N có ren, không khí làm vật liệu cách nhiệt, chi phí thấp, tần số lên đến 11 GHz, thường được sử dụng trong các dụng cụ thử nghiệm, có 50 và 75 ohms. Đầu nối MCX và MCX có kích thước nhỏ và được sử dụng cho các kết nối chuyên sâu.

1) Loại thiết bị đầu cuối Ngày nay, có tới 2000 loại thiết bị đầu cuối cho dây điện ô tô, bao gồm cả thiết bị đầu cuối pin. Ngoài ra, nó sẽ tiếp tục tăng trong tương lai. Đây có thể được phân loại như sau. (1) Ổ cắm và phích cắm Hầu hết các thiết bị đầu cuối là thiết bị đầu cuối khảm. Điều đó có nghĩa là, có các đầu nối docking, và chỉ khi chúng được kết hợp với nhau, chúng mới có thể hoạt động. Tên của các thiết bị đầu cuối như vậy phải được đánh dấu bằng F hoặc M (trong nước 2 hoặc 1). (2) Truyền tải kết thúc và chuyển tải bên Theo trạng thái thiết bị đầu cuối trước khi nhấn, nó có thể được chia thành thiết bị đầu cuối chuỗi và thiết bị đầu cuối số lượng lớn. Thiết bị đầu cuối chuỗi là thiết bị đầu cuối được liên kết với nhau trong một chuỗi và cuộn thành cuộn thiết bị đầu cuối, được cắt ra cùng một lúc khi nhấn. Thiết bị đầu cuối số lượng lớn là những thứ được cắt bỏ và đóng gói từng cái một trong kỹ thuật sản xuất thiết bị đầu cuối. Thiết bị đầu cuối chuỗi có thể được chia thành vận chuyển cuối và bên. (3) Phân loại theo kích thước Thiết bị đầu cuối chimeric đôi khi được phân loại theo chiều rộng của phần chimeric của thiết bị đầu cuối nam (phần tấm tiếp xúc với thiết bị đầu cuối nữ). Ví dụ, khi DJ 621-D6.3A, khớp khoảng 6,3mm. (4) Phân loại theo mục đích sử dụng Hầu hết các thiết bị đầu cuối là chung chung, nhưng cũng có những thứ xác định cách sử dụng chúng ngay từ đầu. Dưới đây là một vài ví dụ. 2) Tên và chức năng của từng bộ phận của thiết bị đầu cuối Bảng sau đây tóm tắt tên và chức năng của từng phần của thiết bị đầu cuối. Trong việc quản lý uốn, cần phải biết chức năng và tầm quan trọng của từng bộ phận của thiết bị đầu cuối, vì vậy tôi hy vọng sẽ hiểu đầy đủ. 3) Giới thiệu về doanh nghiệp Trong khai thác ô tô, kết nối của dây và thiết bị đầu cuối chủ yếu là kết nối loại áp lực, được gọi là "kết nối báo chí". Ưu điểm của uốn là sản xuất hàng loạt. Bằng cách sử dụng các thiết bị đầu cuối lồng vào nhau và máy uốn tự động, một số lượng lớn các sản phẩm chất lượng đồng đều có thể được sản xuất nhanh chóng, nhưng cũng vì một lỗi nhỏ, một số lượng lớn các sản phẩm bị lỗi sẽ được tạo ra. 4) Ba dự án quản lý chính của uốn Trong quản lý chất lượng khớp báo chí, ba hạng mục quản lý khớp báo chí là quản lý chiều cao, quản lý căng thẳng và quản lý ngoại hình được gọi là ba hạng mục quản lý chính của khớp báo chí. 1) Tại sao cần phải quản lý chiều cao uốn? Đây là dự án quản lý quan trọng nhất trong việc thực hiện các hoạt động uốn. Dòng điện chạy qua dây qua thiết bị đầu cuối đến thiết bị đầu cuối khác, dây, để kết nối dây và thiết bị đầu cuối là vai trò của nhấn. Nếu uốn không ở độ cao quy định, điện có thể không chảy từ dây đến cuối hoặc bị phá vỡ bởi các lực bên ngoài. Để đảm bảo hiệu suất uốn tốt nhất, chiều cao uốn được đặt. Nếu vượt quá thông số kỹ thuật, động cơ sẽ không thể khởi động và trong trường hợp nghiêm trọng, nó sẽ gây sốt, tan chảy vỏ, đốt cháy ô tô và các tai nạn nghiêm trọng khác. 2) Tại sao quản lý căng thẳng là cần thiết? Chiều cao uốn được đảm bảo bởi độ bền kéo. Các bài kiểm tra căng thẳng được thực hiện đầy đủ trong bộ phận quản lý kỹ thuật của Bộ Sản xuất và Công nghệ. Chiều cao khớp áp suất tốt nhất được đặt làm giá trị đặc điểm kỹ thuật, nhưng khi lưỡi dao bị mòn và hình dạng lưỡi sai được lắp đặt, đôi khi không thể tìm thấy chiều cao của khớp áp lực, do đó phải thực hiện xác nhận độ căng để đảm bảo áp suất chung. Máy thử độ căng thông minh có thể đo chiều cao áp suất và lực kéo cùng một lúc. Dữ liệu kiểm tra không cần phải được ghi lại bằng tay và có thể được lưu tự động. 3) Tại sao quản lý ngoại hình là cần thiết? Ngoài phần nhấn, còn có các bộ phận tinh tinh, khóa, thiết bị ổn định và các bộ phận quan trọng khác trên thiết bị đầu cuối. Chỉ có thể quản lý chất lượng của khớp báo chí thông qua việc quản lý chiều cao và độ căng của báo chí. Ngoài ra, ngay cả khi chiều cao uốn, độ căng và thông số kỹ thuật là như nhau, chất lượng không thể được đảm bảo tốt nếu không có dây lõi uốn và vỏ dây tốt. Do đó, việc quản lý ngoại hình được thực hiện. (1) Xác nhận chủ nghĩa chimerism Phần chimeric đóng một vai trò quan trọng trong việc kết nối các thiết bị đầu cuối và thiết bị đầu cuối. Thiết bị đầu cuối được đảm bảo bởi nhà cung cấp và nhà sản xuất khi có hàng, nhưng một khi chúng được ép, chúng sẽ được đảm bảo bởi mọi người. Nếu biến dạng không tốt, thiết bị đầu cuối và thiết bị đầu cuối không thể được tinh chỉnh, điều này sẽ gây ra các khuyết tật nghiêm trọng tương tự như chiều cao uốn xấu. (2) Uốn kém lõi và uốn cách điện Trạng thái nhấn của dây lõi và thùng cũng có thể gây ra tác dụng phụ đáng kể. So với số lượng dây lõi thông thường, ngay cả khi một dây lõi bị đứt, chiều cao uốn bình thường sẽ trở thành trạng thái giống như chiều cao uốn (lỏng). Ngoài ra, trong điều kiện bọc vỏ bọc vào phần uốn dây lõi, uốn sẽ trở thành trạng thái giống như khi chiều cao uốn thấp (chặt). Trong một từ, nó phải là chiều cao uốn xấu. (3) Biến dạng đầu cuối Khi thiết bị đầu cuối bị biến dạng lên xuống hoặc xoắn bên, nó sẽ dẫn đến chèn xấu và đóng đinh không lành mạnh nghiêm trọng. Các phích cắm sẽ có chimerism xấu và loại bỏ móng tay, và ổ cắm sẽ có loại bỏ móng xấu. Đặc biệt, biến dạng của phích cắm cần được chú ý đầy đủ. Hệ thống quản lý áp suất thông minh sử dụng chênh lệch áp suất giữa các sản phẩm tốt và xấu để phát hiện tất cả các loại khớp áp suất xấu. Hoạt động đơn giản hơn quản lý áp lực truyền thống, và độ chính xác cao hơn quản lý áp lực truyền thống. Nó hỗ trợ xuất dữ liệu thử nghiệm.