Công nghệ kết nối dây chuyền điện áp cao cho xe năng lượng mới

Lớp dây chuyền điện áp caophương pháp kết nối

1.Crimp kết nối

Crimp kết nối là sử dụng các công cụ hoặc thiết bị để biến dạng các khớp nối kết nối và nhấn chúng vào dây thông qua áp lực,để các đầu cuối của đầu nối và dây tạo thành một kết nối cơ họcHiện nay, có ba phương pháp kết nối được biết đến cho ô tôdây chuyền dâyCông nghệ quy trình này rất trưởng thành và ổn định và phù hợp với sản xuất hàng loạt thực tế.

Ưu điểm của các kết nối crimp:

• Kết nối đáng tin cậy, hiệu quả sản xuất cao và thích nghi với sản xuất tự động;
• Quá trình kết nối không yêu cầu hàn và luồng, vượt qua khó khăn trong việc làm sạch hàn và dễ dàng oxy hóa bề mặt hàn;
• Đồng thời, quá trình nghiền có yêu cầu môi trường thấp, hoạt động đơn giản và không dễ bị lỗi của con người. Tuy nhiên, những thiếu sót của nó cũng rõ ràng.vẫn còn liên lạc không đầy đủ của các dâyCuối cùng, các khớp dễ bị nóng và mất điện tăng lên, ảnh hưởng đến sự an toàn của mạch.

Trong số đó, chiều cao crimping đóng một ảnh hưởng quan trọng đến kết nối crimping.nhưng sau khi vượt quá một giá trị quan trọng nhất định, các tính chất cơ học sẽ giảm nhanh chóng; các tính chất điện của các đầu cuối bị nghiền sẽ đầu tiên tăng khi chiều cao nghiền giảm và sau đó có xu hướng làm bằng,và cuối cùng dần dần giảmDo đó, cần thiết phải xác định chiều cao nghiền phù hợp để đảm bảo tính chất cơ khí và điện tốt nhất có thể.

2. Kết nối hàn

Vì các quy trình hàn truyền thống không còn có khả năng đáp ứng nhu cầu phát triển, các quy trình hàn siêu âm đang dần được sử dụng trong việc hàn dây dây cao áp choXe năng lượng mới.

Ưu điểm của quá trình hàn siêu âm là:

• Phạm vi hàn rộng hơn, không chỉ phù hợp với cùng một loại vật liệu, mà còn hàn giữa các vật liệu khác nhau có tính chất khác nhau có thể đạt được hiệu ứng tạo mẫu nhanh chóng;
• Độ bền hàn cao hơn. Việc sử dụng hàn siêu âm không yêu cầu làm nóng bên ngoài mẫu hàn, do đó sẽ không có căng thẳng còn lại do làm nóng mẫu.Đồng thời, sức mạnh hàn cao hơn, ổn định tốt hơn và chống mệt mỏi sẽ đạt được.
• hiệu quả hàn cao hơn. hàn siêu âm không yêu cầu thanh hàn và hoạt động làm mát. Nó có thể nhanh chóng hoàn thành hàn điểm, hàn liên tục và các hoạt động khác,và tiết kiệm nhiều năng lượng hơn;
• Nó an toàn hơn và thân thiện với môi trường hơn.đảm bảo tính toàn vẹn của hàn ở mức độ lớn nhất.

khuyết điểm:

• Khi độ dày và độ cứng của phần làm việc hàn tăng lên, khó khăn của hàn tăng lên mạnh mẽ, và sức mạnh hàn cần thiết cao hơn,mà gián tiếp làm tăng khó khăn sản xuất và chi phí của máy hàn siêu âm công suất cao;
• Bề mặt mở rộng của mảnh thợ phận hàn siêu âm sẽ tương đối rộng, khiến việc lắp đặt ở vị trí hẹp trở nên khó khăn.